[發明專利]細晶消除與膜耦合相結合的反浮選－冷結晶氯化鉀生產方法

無效

• 申請號: 200610122835.X
• 申請日: 2006-10-14
• 公開（公告）號: CN101066769A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 陳穎
• 申請（專利權）人: 陳穎
• 主分類號: C01D3/08
• 分類號: C01D3/08;C01D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征是它包括如下步驟：

(1)反浮選制備低鈉光鹵石：它以光鹵石為原料，經過調漿、反浮選、濃密(一)、脫鹵等生產工序，得到精光鹵石，即按固液比為15-40％的比例將原料光鹵石加入光鹵石的飽和溶液中，按每噸光鹵石加入100-400克的8-12碳的脂肪酰胺氯化鈉專用浮選劑進行反浮選二至三次，然后進行沉降濃縮，過濾分離脫除大部分氯化鈉制備得含氯化鈉小于6％的精光鹵石。

(2)氯化鉀制備：以步驟(1)制備的精光鹵石為原料，經過分解結晶、濃密(二)、過濾干燥得氯化鉀成品，即以步驟(1)制備的精光鹵石為原料，按每噸精光鹵石加入750-1100公斤的淡水分解、結晶，然后進行沉降濃縮，然后經離心分離制備得濕氯化鉀，濕氯化鉀經干燥制備得氯化鉀成品。

(3)氯化鉀細晶的回收利用：將生產氯化鉀過程中產生的過量氯化鉀細晶用微濾膜過濾回收、淡水溶解后，泵入氯化鉀結晶池中進行二次結晶，以充分利用氯化鉀資源；

(4)鹵水回用：將微濾膜透過的結晶分離氯化鉀母液經納濾膜過濾分離，得氯化鎂截留液和氯化鉀透析液，氯化鉀透析液循環回用做為溶解光鹵石的溶劑，氯化鎂濃縮液作為氯化鎂綜合利用的原料。

2、根據權利要求1所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(3)所述的氯化鉀細晶的回收利用是將含有氯化鉀細晶的濃密鹵水(二)通過微濾膜過濾分離得氯化鉀細晶和鹵水，所得的氯化鉀細晶用淡水分解后，泵入氯化鉀結晶池中進行二次結晶，以充分利用氯化鉀資源，獲得粗顆粒的氯化鉀晶體。

3、根據權利要求1、2所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(3)所述的氯化鉀細晶回收所用的微濾膜組件為陶瓷膜組件、金屬膜組件或有機管式膜組件。

4、根據權利要求1、2所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(3)所述的鹵水回用所用的微濾膜范圍為0.1-10微米，操作條件為：溫度15-50℃，進壓0.7-10bar，出壓0.6-9bar，壓力差0.1-1.5bar。材料可以是：聚醚砜(PES)聚砜膜(PS)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、不銹鋼膜，陶瓷膜。

5、根據權利要求1所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(4)所述的鹵水回用是將透過微濾膜的細晶分離氯化鉀后母液經納濾膜過濾分離，截留液為氯化鎂溶液，透析液為氯化鉀溶液，氯化鉀透析液循環回用做為溶解光鹵石的溶劑，氯化鎂濃縮液作為生產氯化鎂的原料。

6、根據權利要求1、5所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(4)所述的鹵水回用所用的納濾膜組件為卷式膜組件、中空纖維膜組件或管式膜組件。

7、根據權利要求1、5所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(4)所述的鹵水回用所用的納濾膜材料為切割分子量100-500的復合納濾膜、聚醚砜納濾膜、聚砜膜(PES)納濾膜、聚酰胺(PA)納濾膜、醋酸纖維素(CA)納濾膜、芳香聚酰胺(APA)納濾膜、聚烯烴納濾膜、磺化聚砜(SPS)納濾膜、聚乙烯醇(PVA)納濾膜、聚哌嗪酰胺復合膜納濾膜。

8、根據權利要求1、5所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(4)所述的鹵水回用所用的納濾膜組件為卷式膜組件的操作條件為：溫度15-50℃，進壓5-40bar，出壓4.5-39.5bar，壓力差0.5-2.0bar。

9、根據權利要求1、5所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(4)所述的鹵水回用所用的納濾膜組件為管式膜組件的操作條件為：溫度15-50℃，進壓5-40bar，出壓4.5-39.5bar，壓力差0.5-2.0bar。

10、根據權利要求1、5所述的細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，其特征在于：步驟(4)所述的鹵水回用所用的納濾膜組件為中空纖維膜組件的操作條件為：溫度15-50℃，進壓5-35bar，出壓4.5-34.5bar，壓力差0.5-2.0bar。