[發明專利]有機預涂金屬板上SiOx鍍層的真空制備方法無效
| 申請號: | 200610116551.X | 申請日: | 2006-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN101153380A | 公開(公告)日: | 2008-04-02 |
| 發明(設計)人: | 楊立紅;傅建欽;張健 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/10 | 分類號: | C23C14/10;C23C14/22;C23C14/46;C23C14/54;C23C16/40;C23C16/513;C23C16/52 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所 | 代理人: | 楊丹莉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機 金屬板 siox 鍍層 真空 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種在金屬板上鍍層的制備方法,尤其涉及一種在有機預涂金屬板上鍍層的真空制備方法。
背景技術
有機涂層金屬板(包括有機預涂層鋼板,有機預涂鋁板、彩涂板等)通常具有較好的美學性能、良好的耐蝕性等,普遍應用于家電、汽車、建筑等領域。在使用過程中,有機涂層的表面力學性能,尤其是耐磨、耐劃痕性能,對其使用性能、壽命等具有較大的影響,發生刻劃后進行的修補費用也很高。因此,提高有機涂層的表面耐磨、抗劃痕性能,具有很重要的意義。
為了提高有機涂層的耐磨、抗劃痕性能通常采用以下四種方式:1)對基板表面進行處理;2)改變有機涂層的類型,比如不同類型的樹脂等;3)改變顏料中的成分,比如加入各種類型溶膠SiO顆粒或者硅酸鹽等;4)在有機涂層表面涂鍍附加薄膜,來提高它的耐磨、抗劃痕性能。前兩種方法可以提高的程度有限;第三種方法作為普遍采用的方法已經申請了很多專利,大多數都采用了SiOx相關材料作為添加劑或顏料。前三種方法都是基于現有工藝進行改進,在生產過程中產生的廢水處理等環保問題不能徹底解決。第四種方法能夠采用不同的鍍膜材料和工藝得到最適合的耐磨、抗劃痕性能;比如溶膠-凝膠法,真空鍍膜法等,但是溶膠-凝膠法與輥涂、刷涂等傳統有機涂層制備方法一樣,還是屬于濕法鍍膜系統,不能徹底解決環保問題,同時鍍膜的質量也不能發生革命性的改進。真空鍍膜技術是一種很有潛力的技術,普遍應用于電子、玻璃等行業中。但是在帶鋼領域還沒有得到大規模應用。
真空鍍膜有如下特點:1)環保;被鍍物質通過蒸發、濺射等手段形成氣態,也可再通過其他方式形成等離子體,沉積到基板表面;在此過程中不涉及水等物質,不需要進行廢水處理,沒有廢棄物。2)真空狀態下沉積出來的薄膜質量高;3)可以很容易地在基板(卷)兩面沉積相同或不同的物質,不同的厚度等。4)根據沉積薄膜的厚度和工藝的選擇,通??梢栽谧罡?00米/分的速度下進行鍍膜。
Bosch公司曾經提出在鋼鐵、陶瓷、玻璃、塑料上沉積SiO等類型的薄膜來提高其耐磨性能和抗紫外線性能,其采用的方法是PECVD沉積耐磨涂層,然后用PVD方法把具有特定光學性能的離子嵌入到PECVD耐磨涂層,主要采用濺射和微波照射的方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種在有機預涂金屬板表面沉積SiO的一種真空鍍膜制備方法,以提高有機涂層的耐磨、耐劃痕(耐擦傷)性能。解決傳統上在有機涂層中添加SiO方法不能大幅度提高耐磨、耐劃痕性能和環保方面的問題,同時薄膜的相關參數可根據需要靈活、準確調節。
本發明的目的是這樣實現的:
本發明有機預涂金屬板上SiOx鍍層的真空制備方法,包括以下步驟:第一步:進入等離子環境中進行表面清洗和表面活化;第二步:通過真空密封裝置,進入真空鍍膜單元,在有機涂層上進行SiOx鍍膜。
真空鍍膜單元可以分為三到四個子鍍膜單元,其中每個單元保持不同的氣體組成,每個子系統生成的薄膜的性質可以逐漸發生變化,在基板通過時形成梯度薄膜。
本發明有機預涂金屬板上SiOx鍍層的真空制備方法,在上述兩步驟的基礎上還可以包括以下步驟:第三步:進入后處理單元,使用等離子發生器,使氧氣等離子化,前面步驟形成的薄膜最表層向SiO2轉化,并趨于穩態;第四步:通過氮氣或惰性氣體環境,形成穩定的SiOx表面產品。
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