[發明專利]竹質定向結構板的制造方法無效

申請號：	200610114384.5	申請日：	2006-11-08
公開（公告）號：	CN101066603A	公開（公告）日：	2007-11-07
發明（設計）人：	傅萬四;張偉;李昌珠;曲聞遠;金征;湯晶宇;楊瑾瑾;白崇彪	申請（專利權）人：	國家林業局北京林業機械研究所
主分類號：	B27N3/02	分類號：	B27N3/02;B27L5/08;B27N3/14;B27N1/02
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摘要：
搜索關鍵詞：	定向結構制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種人造板的制造方法，特別是一種竹質定向結構板的制造方法。

背景技術

目前國內外現有利用植物纖維生產的復合板材包括刨花板、MDF/HDF(中密度纖維板/高密度纖維板)、木質OSB(定向結構板)及其他碎料板。已有的木質OSB(Oriented?Strand?Board，定向刨花板)是利用帶狀木片縱橫交錯鋪裝的一種人造板，其物理力學性能超過普通刨花板和MDF(中密度纖維板)，在很多用途上可以替代多層膠合板，但膠合板需要優等的原木為原料。目前，木質OSB在歐美已經很流行，主要用于建筑、裝潢及車船制造業等。但是，木質OSB需要優等木材為原料。

但到目前為止，由于竹材具有中空、錐度、竹青、竹節、竹黃等特殊微觀構造，國內外還沒有利用竹材生產OSB(即BOSB，Bamboo?Oriented?StrandBoard，又稱竹質定向結構板)的先例。

如果能從技術上解決竹材替代木材生產BOSB，并使竹材高效利用，制造BOSB前景是可觀的。因為：

(1)木質OSB需要優等木材為原料，而BOSB僅需要一般毛竹為原料，甚至利用竹地板、竹涼席等生產線剩余的次、小、梢竹材。

(2)基于OSB與BOSB對原料的需求不同，利用竹質資源比利用木材資源更有優勢。

竹子屬于禾本竹亞科植物，主要分布在熱帶和亞熱帶，溫帶和寒帶地區分布較少，竹類植物是森林資源的重要組成部分，這些年來全球森林面積急劇減少，而竹類植物以其獨特的生物學、生態學特性，兼具良好的經濟、生態和社會效益，我國竹林面積以每年3％的速度遞增，竹類植物被認為是21世紀最有希望和潛力的植物之一。我國是世界上竹子資源最豐富的國家之一，共有37個屬500余種，分布在全國各地，其中：湖南、福建、浙江、江西、安徽等為主產區。

發明目的

本發明的目的是提供一種竹質定向結構板(BOSB)的制造方法，該方法制造工藝合理，充分利用竹材，且產品性能優于木質定向結構板。該竹質定向結構板可替代木板或其他人造板材料。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：這種竹質定向結構板的制造方法包括以下工序：(1)將毛竹切段，將竹段按直徑的大小不同劈裂成3～10等分，形成圓弧梯形竹坯，竹坯的自然寬度以弧形弦長計算為20～60mm；(2)將圓弧梯形竹坯送入竹材刨片機或削片機，刨切或削切方向為沿著竹材圓弧的徑向或基本徑向，切削成規格為長50～500mm、寬5～20mm(或竹材的自然壁厚)、厚0.5～2.0mm竹片；(3)將竹片干燥至絕對含水率2％～5％后，進行表面施膠；(4)定向鋪裝，采用縱向層和橫向層分層鋪裝的形式組合到一起，組成板坯；(5)將板坯放入熱壓機，加壓加熱，使竹纖維達到玻璃態溫度軟化和膠粘劑固化，板坯形成毛板板材；(6)加工成規格板材。

本發明的優點是：經試驗表明，BOSB的物理力學性能優于OSB。可替代實木板材、刨花板、MDF/HDF、木質OSB等人造板材，提高竹材資源的利用率，節省林木資源。

附圖說明

圖1：本發明的工藝流程框圖

圖2：毛竹結構及切片方位示意圖

圖3：圖2中切片示意圖

圖4：鋪裝示意圖

具體實施方式

圖1中，5為毛竹原料，6為切段工序，7為破竹工序，8為刨片或削片工序，9為施膠工序，10為鋪裝工序，11為熱壓工序，12為鋸切成型工序。

圖2、圖3中，R表示竹材的徑向，4表示沿徑向刨切的部位，1為竹節、2為竹黃，3為竹青。圖4中，13為縱向層，14為橫向層，15為竹片，16為粘結劑。

以下為工藝說明：

(1)、備料

備料工段包括切段、破竹2個工序。首先將毛竹切段，段長一般為2000～3000mm。用專用破竹機將竹段按直徑的大小不同劈裂成3～8等分，形成規格基本一致的圓弧梯形竹坯，竹坯的自然寬度(以弧形弦長計算)為20～60mm；