[發明專利]一種電鍍產品及其制備方法

有效

• 申請號: 200610099556.6
• 申請日: 2006-07-28
• 公開（公告）號: CN101113527A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 陳梁;宮清;劉芳
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C25D5/10
• 分類號: C25D5/10;C25D9/02;C23C28/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司
• 代理人: 王鳳桐;魏振華

技術領域

本發明是關于一種電鍍產品及其制備方法。

背景技術

電鍍后的金屬或非金屬加工件，不但外形美觀，且鍍層還能夠對基體材料起到裝飾和防護等作用。以塑料制品為例，塑料具有輕質、可塑性好、表面細致、光滑等特點，并可以根據需要制成不同形狀。電鍍后的塑料制品比普通的塑料具有更好的裝飾性，且容易加工、表面光澤性和平整性好，因此在汽車、摩托車、五金、日常家用品中得到廣泛應用。

傳統的塑料電鍍工藝都要用到金屬鎳，因此得到的電鍍產品包括鎳鍍層。鎳鍍層由于具有良好的裝飾性、防護性和耐磨性而得以廣泛應用。后來人們研究發現，金屬鎳與人的皮膚接觸會引發鎳敏感癥狀，因此，許多國家，如歐共體國家已立法限制首飾品中的鎳含量，要求金屬鎳的析出量每星期每平方厘米不得超過0.5微克。因此，需要一種與人的皮膚接觸后不會引發敏感癥狀的電鍍產品。

發明內容

本發明的目的是克服現有電鍍產品與人的皮膚接觸后容易引發鎳敏感癥狀的缺陷，而提供一種不會引發鎳敏感癥狀、且表面性能良好的電鍍產品。

本發明的另一目的是提供上述電鍍產品的制備方法。

本發明提供了一種電鍍產品，該電鍍產品包括基體材料和形成于該基體材料表面上的電鍍金屬層，所述電鍍金屬層從內層到外層依次包括銅層、鎳層和鉻層，其中，所述電鍍金屬層還包括中間鍍層，所述中間鍍層位于鎳層和鉻層之間，所述中間鍍層的金屬為鈀、銠或釕，或者為鈀、銠、釕和鎳中任意2種、3種或4種的合金。

本發明還提供了一種電鍍方法，該方法包括在基體材料的表面進行電鍍，依次形成銅層、鎳層和鉻層，其中，所述該方法還包括在鎳層和鉻層之間形成中間鍍層，所述中間鍍層的金屬為鈀、銠或釕，或者為鈀、銠、釕和鎳中任意2種、3種或4種的合金。

根據本發明提供的電鍍產品，鎳層和鉻層之間具有中間鍍層，中間鍍層的金屬為鈀、銠或釕，或者為鈀、銠、釕和鎳中任意2種、3種或4種的合金，中間鍍層能夠阻止金屬鎳向電鍍產品表面析出，因此可以大大降低鎳析出量，使金屬鎳的析出量滿足每星期每平方厘米不得超過0.5微克的標準，同時，與現行的常規電鍍產品相比，本發明的電鍍產品的表面性能如耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊性也很好。

具體實施方式

本發明提供的電鍍產品包括基體材料和形成于該基體材料表面上的電鍍金屬層，所述電鍍金屬層從內層到外層依次包括銅層、鎳層和鉻層，其中，所述電鍍金屬層還包括中間鍍層，所述中間鍍層位于鎳層和鉻層之間，所述中間鍍層的金屬為鈀、銠或釕，或者為鈀、銠、釕和鎳中任意2種、3種或4種的合金。

所述中間鍍層位于鎳層和鉻層之間，起到阻隔鎳析出的作用。中間鍍層的厚度為0.1-0.6微米，優選為0.2-0.4微米。所述中間鍍層的金屬為鈀、銠或釕，或者為鈀、銠、釕和鎳中任意2種、3種或4種的合金；優選為鈀、銠、釕、鈀鎳合金或銠釕合金。

銅層的厚度為10-30微米，優選為15-25微米。鎳層的厚度為1-6微米，優選為2-5微米。

鉻層的厚度為0.1-0.5微米，優選為0.2-0.4微米。其中，所述鉻層中還可以含有納米顆粒，所述納米顆粒可以使電鍍產品的表面更致密且使表面具行更好的耐磨性和耐腐蝕性。所述納米顆粒選自任意的顆粒直徑在納米級的顆粒，如金剛石顆粒、三氧化二鋁顆粒、二氧化硅顆粒、二氧化鈦顆粒和氧化鋯顆粒中的一種或幾種。所述納米顆粒的粒子直徑優選為50-200納米，更優選為80-160納米。所述納米顆粒在鉻層中的含量為1-8重量％，優選為2-5重量％。

在本發明中，如果沒有特別說明，所述各電鍍金屬層的厚度表示單面厚度。可以采用切片法測定各電鍍金屬層的厚度，切片法的過程一般包括用金相切片設備將電鍍產品切成切片，然后在金相顯微鏡下觀察切片的橫截面，測定各電鍍金屬層的厚度。

按照本發明，所述基體材料可以為導電材料或非導電材料。所述非導電材料可以是塑料、纖維或樹脂，所述導電材料可以是各種金屬，如不銹鋼。所述基體材料優選為塑料，所述塑料可以為各種可進行電鍍或化學鍍的塑料，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)、尼龍和聚丙烯(PP)，優選為ABS。

當所述基體材料為非導電材料時，本發明的電鍍產品還包括化學鍍層，化學鍍層位于基體材料與所述電鍍金屬層之間。

化學鍍層可以為常規的化學鍍層，優選為化學鍍銅層和/或化學鍍鎳層。化學鍍層的厚度沒有特別的限定，優選為0.1-0.5微米，更優選為0.2-0.3微米。