[發明專利]對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝無效
| 申請號: | 200610097428.8 | 申請日: | 2006-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN101177393A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 劉順兆 | 申請(專利權)人: | 揚州市劉氏化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C63/04 | 分類號: | C07C63/04;C07C51/265 |
| 代理公司: | 揚州蘇中專利事務所 | 代理人: | 王玉霞 |
| 地址: | 225642江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二甲苯 生產 甲基 苯甲酸 工藝 | ||
1.對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于所述工藝步驟如下:
(1)催化氧化反應,在化學反應器中,以對二甲苯為原料,在催化劑的作用下與空氣中的氧氣進行催化氧化反應生成對甲基苯甲酸產品以及副產物對甲基苯甲醛、對羧基苯甲醛和對苯二甲酸等;
(2)固液分離,對二甲苯催化氧化反應后的物料經過固液分離過濾裝置,濾餅主要為對甲基苯甲醛、對羧基苯甲醛和對苯二甲酸等熔點較高的易結晶副產物,可進行回收利用;濾液主要為對甲基苯甲酸產品以及未反應原料對二甲苯等輕組分,進入下一步對二甲苯的蒸發回收裝置;
(3)蒸餾脫苯,在真空蒸餾脫苯裝置中,對二甲苯真空蒸發,脫除反應物料中對二甲苯,蒸發的氣體經過冷卻回收對二甲苯,尾氣經過吸收后回收反應過程中因深度氧化產生的少量小分子有機產品;經過脫除對二甲苯的對甲基苯甲酸粗產品進入下一步對甲基苯甲酸的分離提純步驟;
(4)真空蒸餾,在對甲基苯甲酸粗產品精餾塔中,將對甲基苯甲酸粗產品進行真空蒸餾,脫除輕組分,輕組分經過冷卻回收有效產品;
(5)真空精餾,在回流條件下,在對甲基苯甲酸粗產品精餾塔中,塔頂經過除雜分離后得精制對甲基苯甲酸;
(6)液相冷卻結晶,經過精制的對甲基苯甲酸液相進入刮片式冷卻結晶器中冷卻結晶,得到顆粒均勻的對甲基苯甲酸結晶產品。
2.根據權利要求1所述的對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于:所述的催化氧化反應反應器為鼓泡塔式反應器,也可以是鼓泡釜塔式反應器。
3.根據權利要求1所述的對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于:對二甲苯為反應物料,同時也是反應系統過程中的溶劑;催化劑可以是異辛酸鈷,也可以是乙酸鈷、乙酸錳等作催化劑;反應的溫度為100-180℃,操作壓力為0.0-1.0MPa。
4.根據權利要求1所述的對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于:所述的固液分離過濾裝置是管道過濾器,也可以是葉片式過濾裝置,固液分離的操作溫度為120-180℃。
5.根據權利要求1所述的對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于:所述的真空蒸餾脫苯裝置可以是釜式蒸餾裝置,也可以是塔式蒸餾裝置,操作溫度為100-180℃,操作真空壓度為0.0-0.1MPa。
6.根據權利要求1所述的對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于:對甲基苯甲酸精餾塔可以是釜式間隙精餾塔,也可以是塔式連續精餾塔,塔頂操作溫度為138-182℃,塔釜操作溫度為182-248℃,操作真空壓度為0.0-0.1MPa,操作回流比為0-10。
7.根據權利要求1所述的對二甲苯生產對甲基苯甲酸的工藝,其特征在于:對甲基苯甲酸結晶設備為刮片式冷卻結晶器,進入刮片式冷卻結晶器的對甲基苯甲酸的溫度為138-182℃。
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