[發(fā)明專利]復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂的制備方法及所制得的產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610089029.7
• 申請(qǐng)日: 2006-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101117605A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊;李茂森;劉顯秋;方春梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C10M121/04
• 分類號(hào): C10M121/04;C10M109/02
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 徐舒;龐立志

1.一種復(fù)合鈦基潤(rùn)滑脂的制備方法，按順序包括以下步驟：

(1)將脂肪酸與基礎(chǔ)油混合并加熱，當(dāng)溫度升至70～95℃時(shí)加入鈦酸四異丙酯進(jìn)行反應(yīng)；

(2)升溫至130～150℃，加入芳酸進(jìn)行反應(yīng)；

(3)加入冷油使溫度降至100℃以下，然后加入過(guò)量蒸餾水，使水與鈦酸四異丙酯反應(yīng)脫去鈦酸異丙酯剩余的異丙氧基，形成鈦皂；

(4)升溫至170～200℃進(jìn)行高溫?zé)捴?0～100分鐘，加入剩余冷油，降溫研磨；其中由鈦酸四異丙脂、脂肪酸、芳酸和水反應(yīng)生成的稠化劑占潤(rùn)滑脂總重量的6％～20％，芳酸的重量是脂肪酸重量的20％～70％，鈦酸四異丙酯的重量是脂肪酸重量的70％～100％。

2.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)的反應(yīng)時(shí)間為30～90分鐘。

3.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)的反應(yīng)時(shí)間為10～60分鐘。

4.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)的基礎(chǔ)油占全部基礎(chǔ)油重量的50％～80％，步驟(1)的基礎(chǔ)油與步驟(3)和(4)加入的冷油是全部基礎(chǔ)油。

5.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所說(shuō)基礎(chǔ)油100℃粘度為30～50mm²/s。

6.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所說(shuō)基礎(chǔ)油是礦物油或合成烴油。

7.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所說(shuō)的脂肪酸是硬脂酸，或硬脂酸和十二羥基硬脂酸的混合物，其中十二羥基硬脂酸的重量含量為1％～15％。

8.按照權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所說(shuō)的脂肪酸是硬脂酸和十二羥基硬脂酸的混合物，其中十二羥基硬脂酸的重量含量為2％～10％。

9.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所說(shuō)的芳酸是對(duì)苯二甲酸或苯甲酸。

10.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，芳酸的重量是脂肪酸重量的30％～60％。

11.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，鈦酸四異丙酯的重量是脂肪酸重量80％～95％。

12.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，稠化劑占潤(rùn)滑脂總重量的8％～15％。

13.權(quán)利要求1制備的潤(rùn)滑脂。