[發明專利]潤滑脂組合物

有效

• 申請號: 200610089028.2
• 申請日: 2006-07-31
• 公開（公告）號: CN101117604A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 李茂森;劉顯秋;王磊;方春梅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10M121/04
• 分類號: C10M121/04;C10M121/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 徐舒;龐立志

1.一種潤滑脂組合物，由復合鋁基脂與復合磺酸鈣基脂混合而成，二者的重量比是1∶0.2～7.0。

2.按照權利要求1所述的組合物，其特征在于，復合鋁基脂與復合磺酸鈣基脂的重量混合比是1∶0.5～3.0。

3.按照權利要求1或2所述的組合物，其特征在于，所說的復合鋁基脂是由苯甲酸、脂肪酸和烷氧基鋁反應生成的復合鋁皂稠化劑及基礎油組成。

4.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，其中復合鋁皂稠化劑占復合鋁基脂重量的3％～15％，其余為基礎油。

5.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，所說的基礎油為100℃粘度10～40mm²/s的礦物油。

6.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，所說的脂肪酸是C₈～C₂₀的單羧酸。

7.按照權利要求6所述的組合物，其特征在于，所說的脂肪酸是十二羥基硬脂酸或硬脂酸。

8.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，苯甲酸和脂肪酸的摩爾比為1∶0.8～1.2。

9.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，所說的烷氧基鋁是三異丙氧基鋁或三異丙氧基鋁三聚體。

10.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，烷氧基鋁的摩爾數為苯甲酸和脂肪酸摩爾數之和的0.5～0.7倍。

11.按照權利要求3所述的組合物，其特征在于，復合鋁基脂的制備方法包括：將脂肪酸和苯甲酸與部分基礎油混合并升溫，在90～110℃加入烷氧基鋁，反應10～60分鐘，加入水反應5～30分鐘，升溫至170～200℃，保持20～40分鐘，加入剩余基礎油，循環降溫。

12.按照權利要求1或2所述的組合物，其特征在于，所說的復合磺酸鈣基脂由基礎油、非牛頓體高堿性石油磺酸鈣和復合鈣稠化劑組成。

13.按照權利要求12所述的組合物，其特征在于，以復合磺酸鈣基脂重量為100％計，非牛頓體高堿性石油磺酸鈣重量為20％～50％，復合鈣稠化劑重量為2％～10％，其余為基礎油。

14.按照權利要求13所述的組合物，其特征在于，所說的非牛頓體高堿性石油磺酸鈣是由牛頓體高堿性石油磺酸鈣與轉化劑反應而成，其中的轉化劑是碳數為C₁-C₅的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酮、脂肪醛、低分子醚、烷基胺，或水、硼酸、烷基或芳基磷酸、膦酸、二氧化碳、苯酚、環烷醇、芳香醇、C₁-C₅烷基取代的環烷胺、芳香胺，或上述兩種或兩種以上化合物的混合物。

15.按照權利要求14所述的組合物，其特征在于，所說的轉化劑是甲酸、醋酸、丙酸、甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇單甲醚、苯酚、乙醛、甲酮、甲胺、乙胺、丙胺、3-甲基環己胺、苯胺或水中的兩種或兩種以上的混合物。

16.按照權利要求12所述的組合物，其特征在于，所說的復合鈣稠化劑是由十二羥基硬脂酸、硼酸和氫氧化鈣反應而成。

17.按照權利要求16所述的組合物，其特征在于，其中十二羥基硬脂酸與硼酸的摩爾比為1∶0.8～1.2，氫氧化鈣的摩爾數是十二羥基硬脂酸和硼酸摩爾數之和的1～1.2倍。

18.按照權利要求12所述的組合物，其特征在于，復合磺酸鈣基脂的制備方法包括：將部分基礎油、高堿性石油磺酸鈣牛頓體和轉化劑混合，在80～100℃反應約30～90分鐘，使高堿性石油磺酸鈣牛頓體轉化為非牛頓體，作為復合磺酸鈣基脂的部分稠化劑；加入剩余基礎油，加入十二羥基硬脂酸、硼酸水溶液和氫氧化鈣水溶液反應約30～90分鐘，升溫到170～210℃，保持20～40分鐘，循環降溫。