[發明專利]潤滑脂組合物有效
| 申請號: | 200610089028.2 | 申請日: | 2006-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN101117604A | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發明(設計)人: | 李茂森;劉顯秋;王磊;方春梅 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10M121/04 | 分類號: | C10M121/04;C10M121/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 徐舒;龐立志 |
| 地址: | 100029*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑脂 組合 | ||
技術領域
本發明涉及潤滑脂。
背景技術
用于艦船、潛艇等水上裝備的潤滑脂要求具有良好的高低溫性、抗水性、泵送性、防銹性、機械安定性和抗磨性,選擇復合鋁皂稠化高粘度精制礦物油潤滑脂是適宜的。精制高粘度礦物油可以滿足潤滑脂的高溫、低溫和摩擦副間有較厚油膜的要求;復合鋁皂可以滿足潤滑脂的高溫、抗水、泵送性要求。但是,該種潤滑脂的抗磨性、機械安定性和防銹性較差,而且外觀呈膠凍狀。
復合磺酸鈣基潤滑脂具有良好的高溫性、機械安定性、極壓抗磨性和防銹性,缺點是長期貯存,潤滑脂稠度變硬。
USP?4132658專利通過加入過量的鋁化合物,以提高潤滑性;通過部分均質,以提高脂的抗流變性,產品剪切不軟化;在皂化段185~195℃保持1小時,以提高抗水性;在冷卻段60℃保持一段時間,以改善產品的外觀。但其外觀和抗磨性的改善并不明顯。由于采用部分均質,潤滑脂稠度較軟,剪切過程中會出現先增稠再變軟的現象,使用過程中潤滑脂增稠會使力矩增大,這是不利的。
發明內容
本發明提供一種潤滑脂組合物,該潤滑脂既具有良好的高低溫性、抗水性和泵送性,又具有良好的抗磨性、機械安定性、防銹性以及良好的外觀,滿足艦船潤滑要求。
本發明提供的潤滑脂由復合鋁基脂與復合磺酸鈣基脂按比例混合而成,重量比例是1∶0.2~7.0,最好是1∶0.5~3.0。
所說的復合鋁基脂是由苯甲酸、脂肪酸和烷氧基鋁反應生成的復合鋁皂稠化劑及基礎油組成,其中復合鋁皂稠化劑占復合鋁基脂重量的3%~15%,其余為基礎油。
所說的基礎油為100℃粘度10~40mm2/s的精制礦物油。
所說的脂肪酸是C8~C20的單羧酸,如十二羥基硬脂酸或硬脂酸,最好是硬脂酸。苯甲酸和脂肪酸的摩爾比為1∶0.8~1.2。
所說的烷氧基鋁是三異丙氧基鋁或三異丙氧基鋁三聚體。烷氧基鋁的摩爾數為苯甲酸和脂肪酸摩爾數之和的0.5~0.7倍。
復合鋁基脂可以按照以下方法制備:將脂肪酸和苯甲酸與部分基礎油混合并升溫,在90~110℃,加入烷氧基鋁,反應約10~60分鐘,加入水反應5~30分鐘,升溫至170~200℃,保持20~40分鐘,加入剩余基礎油降溫至大約100℃,即可。
所說的復合磺酸鈣基脂由基礎油、非牛頓體高堿性石油磺酸鈣和復合鈣稠化劑組成。以復合磺酸鈣基脂重量為100%計,非牛頓體高堿性石油磺酸鈣重量為20~50%,復合鈣稠化劑重量為2~10%,其余為基礎油。
所說的非牛頓體高堿性石油磺酸鈣是由牛頓體高堿性石油磺酸鈣與轉化劑反應而成,其中的轉化劑可以是碳數為C1-C5的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酮、脂肪醛、低分子醚、烷基胺,以及水、硼酸、烷基或芳基磷酸、膦酸、二氧化碳、苯酚、環烷醇、芳香醇、C1-C5烷基取代的環烷胺、芳香胺等,也可以是上述兩種或兩種以上化合物的混合物,優選甲酸、醋酸、丙酸、甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇單甲醚、苯酚、乙醛、甲酮、甲胺、乙胺、丙胺、3-甲基環己胺、苯胺和水等化合物中的兩種或兩種以上的混合物。
所說的復合鈣稠化劑是由十二羥基硬脂酸、硼酸和氫氧化鈣反應而成,其中十二羥基硬脂酸、硼酸的摩爾比為1∶0.8~1.2,氫氧化鈣的摩爾數是十二羥基硬脂酸和硼酸摩爾數之和的1~1.2倍。
復合磺酸鈣基脂可以按下述工藝制備:將部分基礎油、高堿性石油磺酸鈣牛頓體和轉化劑混合,在80~100℃反應約30~90分鐘,使高堿性石油磺酸鈣牛頓體轉化為非牛頓體,作為復合磺酸鈣基脂的部分稠化劑。加入剩余基礎油,加入十二羥基硬脂酸、硼酸水溶液和氫氧化鈣水溶液反應約30~90分鐘,升溫到170~210℃,保持20~40分鐘,循環降溫至大約100℃,即可。
本發明潤滑脂具有良好的高低溫性、抗水性、泵送性、防銹性、機械安定性和抗磨性,組成中不含磷等有毒元素和揮發有害氣體,不添加任何添加劑即可滿足水上艦船和水下潛艇的潤滑。
具體實施方式
下列實施例用于說明本發明,但是本發明不限于這些實施例。
實施例1
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