[發明專利]打印機、復印機金屬定影膜套管旋壓拉伸方法及其專用鎖緊夾具

有效

• 申請號: 200610087510.2
• 申請日: 2006-06-14
• 公開（公告）號: CN101088651A
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 鄧長權;陳清
• 申請（專利權）人: 國營第三五一廠
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14;B21D22/20;B21D24/04
• 代理公司: 中國航空專利中心
• 代理人: 梁瑞林

1、用于打印機、復印機金屬定影膜套管旋壓拉伸的專用鎖緊夾具[1]，其特征在于：它由螺帽[7]、彈性夾[8]和配合螺帽[9]組成，螺帽[7]、彈性夾[8]和配合螺帽[9]都有內徑大于陽模[2]直徑的貫通中心孔，配合螺帽[9]的內孔由兩段組成，上段為圓柱段，帶有內螺紋，與螺帽[7]的外螺紋結合，配合螺帽[9]的內孔下段為錐孔，彈性夾[8]由一段圓柱段和一段圓錐段連接組成，其圓柱段位于配合螺帽[9]的圓柱段內孔中，其圓錐段位于配合螺帽[9]的錐孔中，彈性夾[8]的圓錐段的錐度與配合螺帽[9]的錐孔錐度相同，其錐度為20°～40°，在彈性夾[8]的圓錐段上有沿圓周均布的6～10個沿軸向伸展、徑向貫通的長槽；

使用上述專用鎖緊夾具[1]、采用旋壓拉伸機床和拉伸模具對經過預處理加工后的不銹鋼管坯進行旋壓拉伸，將壁厚為0.22mm～0.4mm，不均度≤0.03mm的管坯拉伸為高精度不銹鋼套管，其壁厚為0.04±0.005mm；不均度≤0.005mm，內外表面粗糙度Ra＝0.8μm；旋壓拉伸用的陽模[2]采用CrWMn材料制造，上滾模[5]、下滾模[6]采用硬質合金制造；

2.1、所采用的旋壓拉伸的工藝參數如下：

變薄量Δh＝0.17～0.37mm；

變形率ε＝0.77～0.93；

咬入角γ取20°～25°或者32°～42°；

鋼球的直徑與數量：鋼球的直徑d₀按照下式進行計算：

d0=2Δh1-cosγ]]>

鋼球直徑的公差不大于0.002mm；鋼球的數量應排滿滾模內孔，并保證旋壓拉伸時能自由轉動；

滾模的旋轉速度：800～1200轉/分鐘；

陽模的進給速度：0.02mm/r～0.09mm/r；

2.2、旋壓拉伸的步驟如下：

2.2.1、管坯裝夾；管坯[3]的內徑與陽模[2]之間的間隙在0.01～0.02mm之間，將管坯[3]套裝在陽模[2]上，并使管坯[3]的下端面與陽模[2]的下端面完全貼合后，在管坯的管口用鎖緊夾具[1]鎖緊，使管坯[3]完全貼合在陽模[2]上，防止管坯[3]相對陽模[2]產生徑向旋轉；

2.2.2、啟動旋轉滾模；采用無級變速的機床，應在機床達到所需的轉速后，進行陽模[2]的進給；

2.2.3、陽模的進給；在陽模[2]開始接近旋轉滾模的鋼球[4]時，陽模[2]的進給速度應保持較小的進給量，具體為0.02mm/r～0.04mm/r，待陽模[2]完全接合旋轉滾模的鋼球[4]時，打開潤滑油泵，進行潤滑，并均勻的將陽模[2]的進給量調整到0.06mm/r～0.09mm/r；

2.2.4、零件的拆卸；待旋拉至所需尺寸的零件時，關閉旋轉，滾模停止旋轉；此時，松開鎖緊夾具，用機床上的卸料板進行卸料；

2.2.5、零件的檢測；零件的檢測采用壁厚千分尺和卡尺進行。