[發明專利]一種富含輕烴的催化裂化反應油氣的分離方法

有效

• 申請號: 200610086974.1
• 申請日: 2006-06-22
• 公開（公告）號: CN101092570A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 邢波;魯維民;常學良;李強
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G5/00
• 分類號: C10G5/00;C10G70/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 徐舒;龐立志

1、一種富含輕烴的催化裂化反應油氣的分離方法，其特征在于分離步驟依次為：

(1)將高溫反應油氣引入急冷器下部，和急冷器上部引入的催化裂化原料逆流直接接觸，并在急冷器底部通入蒸汽，經換熱后，油漿從底部引出，帶有反應油氣中部分重餾分的催化裂化原料從側線引出，未冷凝的油氣由急冷器頂部引出；

(2)急冷器頂部引出的未冷凝的油氣引入精餾塔下部，在精餾塔底部通入蒸汽，將下游分離出來的部分汽油餾分作為回流引入精餾塔的頂部，經精餾后，塔頂引出氣體，中段抽出柴油餾分，底部抽出重餾分，該重餾分與急冷器側線抽出的催化裂化原料混合引入催化裂化裝置或加氫精制裝置；

(3)將精餾塔頂出料的氣體引入水洗塔，在水洗塔不同部位引入水洗水，經水洗后，酸性水從水洗塔底出料，攜帶少量酸性水的汽油餾分從水洗塔下部抽出，裂化氣從水洗塔頂出料；

(4)攜帶少量酸性水的汽油餾分進入油水分離器分離出酸性水和汽油餾分，一部分汽油餾分作為回流被引入精餾塔頂部，另一部分被送往下游裝置進行精制。

2、按照權利要求1的方法，其特征在于所述的急冷器的操作壓力為0.1～0.3MPa，溫度為120～500℃；精餾塔的操作壓力為0.1～0.3MPa，溫度為95～250℃；水洗塔的操作壓力為0.1～0.3MPa，溫度為20～200℃。

3、按照權利要求2的方法，其特征在于所述的急冷器的操作壓力為0.1～0.2MPa，溫度為140～380℃；精餾塔的操作壓力為0.1～0.2MPa，溫度為100～180℃；水洗塔的操作壓力為0.1～0.2MPa，頂部的溫度為35～90℃。

4、按照權利要求1的方法，其特征在于所述的反應油氣含有：2～30重％的C₂以下餾分，10～70重％的C₃～C₄烴，10～50重％的C₅和汽油，3～30重％的柴油，0～20重％的油漿。

5、按照權利要求4的方法，其特征在于所述的反應油氣含有：10～30重％的C₂以下餾分，40～60重％的C₃～C₄烴，10～20重％的C₅和汽油，3～10重％的柴油，1～5重％的油漿。