[發(fā)明專利]切斷焊接有硬質(zhì)顆粒鋼帶的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610082857.8
• 申請日: 2006-06-15
• 公開（公告）號: CN101088688A
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙世欽
• 申請（專利權(quán)）人: 久允工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02;B23D35/00;B23D27/00;B21D28/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 湯保平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是與切斷鋼帶的方法有關(guān)，特別是有關(guān)于一種切斷焊接有硬質(zhì)顆粒鋼帶的方法。

背景技術(shù)

一般傳統(tǒng)的鋼帶是為均一材質(zhì)，且硬度并不高。若要進行裁切，必須先將一模具施以熱處理后，使模具的硬度高于鋼帶的硬度，且模具的刃口長度必須大于鋼帶的寬度，才能完全切斷鋼帶。

然而，若將同樣的模具用于切斷焊接有硬質(zhì)顆粒的鋼帶，由于硬質(zhì)顆粒的硬度都相當高，因此，模具在裁切的過程中，其刃口必會與硬質(zhì)顆粒相接觸而造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種切斷焊接有硬質(zhì)顆粒鋼帶的方法，其所使用的模具不會與所述硬質(zhì)顆粒接觸，以避免模具發(fā)生損壞。

為達成上述目的，本發(fā)明所提供的一種切斷焊接有硬質(zhì)顆粒鋼帶的方法，其特征在于，包含有下列步驟：

a.準備一上模座與一下模座；

b.準備一焊接有多個硬質(zhì)顆粒的鋼帶，將該鋼帶置于該上模座與該下模座之間，并將所述硬質(zhì)顆粒置于該上模座的一凹槽與該下模座的一凹槽之間，接著把其中一該硬質(zhì)顆粒緊鄰該上模座的一切槽與該下模座的一切槽；以及

c.靠合該上模座與該下模座，將該鋼帶從該二切槽的位置剪斷。

其中該上模座具有一上底板、一固定于該上底板的上固定板與一上夾板，該上夾板鄰接該上固定板，使該上夾板與該上固定板之間形成該切槽；該上模座于該上固定板與該上夾板形成該凹槽；該上夾板與該上底板之間設(shè)有多個第一彈性件，使該上夾板可相對該上固定板位移。

其中該下模座具有一下底板、一下固定板與一下夾板，該下固定板固定于該下底板，且對應(yīng)于該上模座的上夾板，該下夾板對應(yīng)于該上模座的上固定板，并鄰接于該下固定板，使該下夾板與該下固定板之間形成該切槽；該下模座于該下固定板與該下夾板形成該凹槽；該下夾板與該下底板之間設(shè)有多個第二彈性件，使該下夾板可相對該下固定板位移。

其中該上夾板具有一嵌槽，該下固定板具有一嵌塊，當靠合該上模座與該下模座時，該嵌塊是嵌設(shè)于該嵌槽中。

其中該上模座還包含有一上基座，該上底板是設(shè)于該上基座，該下模座還包含有一下基座，該下底板是設(shè)于該下基座。

其中所述第一彈性件與所述第二彈性件是為聚氨酯。

其中所述第一彈性件與所述第二彈性件是為彈簧。

本發(fā)明一種切斷焊接有硬質(zhì)顆粒鋼帶的方法，其特征在于，包含有下列步驟：

a.準備一上模座與一下模座；

b.準備一焊接有多個硬質(zhì)顆粒的鋼帶，將該鋼帶置于該上模座與該下模座之間，并將所述硬質(zhì)顆粒置于該上模座的一凹槽與該下模座的一凹槽之間，接著把其中一該硬質(zhì)顆粒緊鄰該上模座的一沖槽與該下模座的一沖槽；以及

c.靠合該上模座與該下模座，將該鋼帶從該二沖槽的位置沖斷。

其中該上模座具有一上底板、一夾板與多個彈性件，所述彈性件的兩端分別連接于該上底板與該夾板；該夾板具有該凹槽與該沖槽；該夾板于該沖槽內(nèi)設(shè)有一沖頭。

其中所述彈性件是為聚氨酯。

其中所述彈性件是為彈簧。

其中該下模座具有一下底板與一固定板，該固定板固定于該下底板，且對應(yīng)于該上模座的夾板，該固定板具有該凹槽與該沖槽。

其中該夾板具有一嵌槽，該固定板具有一嵌塊，當靠合該上模座與該下模座時，該嵌塊是嵌設(shè)于該嵌槽中。

其中該上模座還包含有一上基座，該上底板是設(shè)于該上基座，該下模座還包含有一下基座，該下底板是設(shè)于該下基座。

由此，本發(fā)明所使用的模具不會與所述硬質(zhì)顆粒接觸，用以達到避免該模具發(fā)生損壞的目的。

附圖說明

以下配合附圖列舉以下較佳實施例，用以對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功效進行詳細說明；其中所用附圖先簡要說明如下，其中：

圖1是本發(fā)明第一較佳實施例所用的模具的立體圖；

圖2是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，主要是顯示鋼帶置于上、下模座之間的狀態(tài)；

圖3是一俯視示意圖，主要是顯示鋼帶的硬質(zhì)顆粒置于凹槽的狀態(tài)；

圖4是本發(fā)明第一較佳實施例的示意圖，主要是顯示鋼帶被剪斷后的狀態(tài)；

圖5是一示意圖，主要是顯示鋼帶被本發(fā)明第一較佳實施例所用的模具剪斷的位置；

圖6是本發(fā)明第二較佳實施例所用的模具的立體圖；以及

圖7是一示意圖，主要是顯示鋼帶被本發(fā)明第二較佳實施例所用的模具沖斷的位置。

具體實施方式