[發明專利]熱管及其制造方法

無效

• 申請號: 200610063106.1
• 申請日: 2006-10-13
• 公開（公告）號: CN101162133A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 張長生;劉睿凱;王肇浩;白先聲
• 申請（專利權）人: 富準精密工業（深圳）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;B23P15/26;H01L23/427;G06F1/20;H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熱管及其制造方法，特別是涉及一種溝槽式熱管及其制造方法。

背景技術

對于桌上型電腦(Desktop?computer)或筆記型電腦(Notebook?computer)中央處理器(CPU)的熱管散熱模塊(heat?pipe?thermal?modules)，其熱管操作條件一般在蒸發段(heating?section)面積較小，使其蒸發段負荷的徑向能量密度(radial?power?density)較冷卻段(cooling?section)高，因此如何提升熱管蒸發段所能負荷的徑向能量密度，使熱管操作更具效率，是為目前熱管亟待克服的問題。

以溝槽式熱管(grooved?heat?pipe)而言，溝槽的齒形為影響熱管性能的重要參數，該齒形的變化改變熱管的性能，如何突破現有制程工藝得到較佳的齒形是一大關鍵技術?，F有溝槽熱管的溝槽齒形從蒸發段至冷卻段幾乎是一致的，由于熱管蒸發段的溝槽毛細構造主要操控著熱管的熱傳機制，因此陸續有相關技術進行提供熱管的齒形變化，如溝槽漸進的變化等，以提高熱管的工作效率。但這些技術使得熱管的制程工藝困難，量產實施不易，因此需提供一種具有簡便的制程工藝，并具量產性的具有較佳溝槽齒形的熱管。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種蒸發段具較高徑向能量密度的熱管及該熱管的制造方法。

一種熱管，包括管體、設于管體內壁若干微細溝槽及填充于該管體內的適量工作流體，該管體設有蒸發段及冷凝段，該蒸發段的管徑小于冷凝段的管徑，且位于蒸發段的溝槽的槽寬小于位于管體冷凝段的溝槽的槽寬。

一種熱管的制造方法，包括如下步驟：提供內壁設有若干微細溝槽的一管體；利用一縮管?？s小管體部分區域的管徑以使該部分區域作為管體的蒸發段；抽真空并填充適量工作流體至管體內；密封該管體，得到所需的熱管。

該熱管的蒸發段具有較小的管徑及槽寬，使該熱管相較于一般具均一溝槽尺寸的熱管而言，其蒸發段可負荷較高的徑向能量密度，從而使該熱管具有良好的傳熱性能，其制造方法使得該熱管借助于簡單的機械加工方式即可實現上述功效，因此便于量產實施。

附圖說明

圖1為本發明熱管一較佳實施方式的示意圖。

圖2為圖1所示熱管沿II-II線的剖視圖。

圖3為圖1所示熱管沿III-III線的剖視圖。

圖4為圖1所示熱管的其中一制造方法的制造過程流程圖。

圖5為高速旋轉縮管法的示意圖。

圖6為圖5沿IV-IV線的剖視圖。

圖7為旋轉沖擊縮管法的示意圖。

圖8為圖7沿VIII-VIII線的剖視圖。

圖9為本發明熱管另一較佳實施方式的示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步說明。

圖1至圖3所示為本發明熱管10的一較佳實施例，該熱管10包括一管體11、設于管體11內的若干微細溝槽12、13以及填充于該管體11內的適量可冷凝性工作流體(圖未示)。

該管體11為一由銅、鋁等具良好導熱性的材料制成的中空金屬管，該金屬管的橫截面為環形，其厚度T沿管體11的軸向保持不變。該管體11包括分別位于管體11兩端的蒸發段15與冷凝段14，及位于蒸發段15與冷凝段14之間的絕熱段17。該蒸發段15的管徑小于該冷凝段14的管徑。該絕熱段17在靠近蒸發段15的一端具有一直徑漸縮的過渡段16，該過渡段16的管徑由絕熱段17向蒸發段15逐漸減小，使該過渡段16大致呈錐形。

該工作流體為水、酒精、甲醇等具較低沸點的物質，且通常管體11內被抽成真空，使該工作流體易于由管體11的蒸發段15處吸熱蒸發，蒸汽帶著熱量向冷凝段14移動，在冷凝段14放熱后凝結成液體，將熱量釋放出去，冷凝后的液體經由上述溝槽12、13形成的毛細構造回流至蒸發段15。

這些溝槽12、13沿管體11的內壁軸向直線延伸，其中位于蒸發段15的溝槽12與位于冷凝段14的溝槽13具有相同的槽深H，且位于蒸發段15的溝槽12的齒頂角Al(groove?apex?angle)大于位于冷凝段14的溝槽13的齒頂角A2。位于蒸發段15的溝槽12的齒頂寬度W₁及齒根寬度W₂分別小于位于冷凝段14的溝槽13的齒頂寬度W₃及齒根寬度W₄，也就是說，位于蒸發段15的溝槽12的槽寬小于位于冷凝段14的溝槽13的槽寬。