[發明專利]熱管及其制造方法

無效

• 申請號: 200610063106.1
• 申請日: 2006-10-13
• 公開（公告）號: CN101162133A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 張長生;劉睿凱;王肇浩;白先聲
• 申請（專利權）人: 富準精密工業（深圳）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;B23P15/26;H01L23/427;G06F1/20;H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種熱管，包括管體、設于管體內壁若干微細溝槽及填充于該管體內的適量工作流體，該管體設有蒸發段及冷凝段，其特征在于：該蒸發段的管徑小于冷凝段的管徑，且位于蒸發段的溝槽的槽寬小于位于管體冷凝段的溝槽的槽寬。

2.如權利要求1所述的熱管，其特征在于：所述溝槽沿管體軸向直線延伸。

3.如權利要求1所述的熱管，其特征在于：位于蒸發段的溝槽的齒頂角大于位于冷凝段的溝槽的齒頂角。

4.如權利要求1所述的熱管，其特征在于：該蒸發段設于管體的一端。

5.如權利要求1所述的熱管，其特征在于：該蒸發段設于管體的中部。

6.如權利要求1所述的熱管，其特征在于：該熱管被打扁而成扁平狀。

7.一種熱管的制造方法，包括如下步驟：

提供內壁設有若干微細溝槽的一管體；

利用一縮管模縮小管體部分區域的管徑以使該部分區域作為管體的蒸發段；

抽真空并填充適量工作流體至管體內；

密封該管體，得到所需的熱管。

8.如權利要求7所述的熱管的制造方法，其特征在于：所述溝槽是沿管體軸向在管體內壁抽制形成。

9.如權利要求7所述的熱管的制造方法，其特征在于：該縮管模為一高速旋轉縮管模，該縮小管徑的步驟包括驅動該高速旋轉縮管模沿熱管的軸向由管體的一端逐漸向另一端運動。

10.如權利要求9所述的熱管的制造方法，其特征在于：該高速旋轉縮管模為一中空的管狀體，該管狀體設有擠壓管體以使管體的管徑逐漸縮小的一漸縮部及導引高速旋轉縮管模沿管體軸向運動的一導引部。

11.如權利要求7所述的熱管的制造方法，其特征在于：該縮管模為一旋轉沖擊縮管模，該縮小管徑的步驟包括驅動該旋轉沖擊縮管模沿管體徑向逐漸向管體運動以縮小其管徑。

12.如權利要求11所還的熱管的制造方法，其特征在于：該旋轉沖擊縮管模在沿管體徑向靠近管體運動的同時，還沿管體的軸向運動。

13.如權利要求11或12所述的熱管的制造方法，其特征在于：該旋轉沖擊縮管模包括至少兩個分模，這些分模各自具有一圓弧形的內表面，這些內表面均勻分布于一假想圓周上。

14.如權利要求13所還的熱管的制造方法，其特征在于：每一分模具有一細管部及設于該細管部一端的一漸擴部。