[發(fā)明專利]冷藏箱門內(nèi)板制造系統(tǒng)及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610061319.0
• 申請(qǐng)日: 2006-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN101093130A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宗來;劉勁松;黃田化;吳信之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國國際海運(yùn)集裝箱（集團(tuán)）股份有限公司;青島中集特種冷藏設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F25D23/02
• 分類號(hào): F25D23/02;B21D35/00;B21D43/12;B21D43/18;B21D43/00
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 高占元

1、一種冷藏箱門內(nèi)板制造系統(tǒng)，其特征在于：包括第一自動(dòng)上下料裝置、與所述第一自動(dòng)上下料裝置配合的第一皮帶輸送裝置、與所述第一皮帶輸送裝置相對(duì)設(shè)置的第二皮帶輸送裝置、設(shè)置在所述第一皮帶輸送裝置和第二皮帶輸送裝置之間的自動(dòng)沖切角裝置、與所述第二皮帶輸送裝置配合的彎折邊裝置、與所述彎折邊裝置配合的第四皮帶傳送裝置、與所述第四皮帶傳送裝置配合的第二自動(dòng)上下料裝置、以及控制上述裝置配合工作的電氣控制裝置；

所述第一自動(dòng)上下料裝置與所述第二上下料裝置均包括框形上下料機(jī)架，安裝在所述上下料機(jī)架上部的水平移動(dòng)裝置，安裝在所述水平移動(dòng)裝置下方的、并由所述水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)作水平運(yùn)動(dòng)的垂直移動(dòng)裝置，安裝在所述垂直移動(dòng)裝置下部的、并由所述垂直移動(dòng)裝置帶動(dòng)作升降運(yùn)動(dòng)的吸盤裝置，連接并為所述吸盤裝置提供真空吸附力的真空發(fā)生裝置；

所述自動(dòng)沖切角裝置包括沖切角機(jī)架、安裝在所述沖切角機(jī)架的兩側(cè)的第一沖切角裝置和第二沖切角裝置、設(shè)置在所述第一沖切角裝置和第二沖切角裝置之間的第一縱向定位裝置，所述第一縱向定位裝置包括垂直設(shè)置的第一氣缸、以及由所述第一氣缸帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)的第一定位板，所述沖切角設(shè)備還包括與所述第一縱向定位裝置相對(duì)設(shè)置的第二縱向定位裝置，所述第二縱向定位裝置與所述第一縱向定位裝置交錯(cuò)工作；所述第二縱向定位裝置包括垂直設(shè)置的第二氣缸、以及由所述第二氣缸帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)的第二定位板；

所述彎折邊裝置至少包括第三皮帶傳送裝置以及與所述第三皮帶傳送裝置配合的折邊設(shè)備，所述折邊設(shè)備包括折邊機(jī)架、安裝在所述折邊機(jī)架上的折邊裝置、設(shè)置在所述折邊裝置上方的壓緊裝置、以及工件定位裝置；所述壓緊裝置包括固定安裝在所述機(jī)架上方的動(dòng)力油缸、由所述動(dòng)力油缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的壓刀、以及與所述壓刀相對(duì)設(shè)置的托板；所述折邊裝置包括傾斜安裝在所述機(jī)架上的翻板油缸、以及安裝在所述翻板油缸輸出端、并由所述翻板油缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的翻板；

所述第一皮帶傳送裝置、第二皮帶傳送裝置、第三皮帶傳送裝置、第四皮帶傳送裝置均有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)由所述控制裝置控制各個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來傳輸工件。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏箱門內(nèi)板制造系統(tǒng)，其特征在于：在所述第二皮帶傳送裝置和所述第三皮帶傳送裝置之間設(shè)置有滾邊裝置。

3、一種利用權(quán)利要求1所述的冷藏箱門內(nèi)板制造系統(tǒng)制造冷藏箱門內(nèi)板的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：由電氣控制裝置控制第一自動(dòng)上下料裝置提起并帶動(dòng)工件到達(dá)第一皮帶傳送裝置；

S2：由所述電氣控制裝置控制所述第一皮帶傳送裝置和第二皮帶傳送裝置配合動(dòng)作，將工件傳送到自動(dòng)沖切角裝置中進(jìn)行沖切角；

S3：在完成工件的沖切角后，由所述電氣控制裝置控制第二皮帶傳送裝置將工件傳送到彎折邊裝置中，并由所述電氣控制裝置控制第三皮帶傳送裝置、第四皮帶傳送裝置配合第二皮帶傳送裝置，對(duì)工件進(jìn)行彎折邊；

S4：在完成工件的彎折邊后，由所述電氣控制裝置控制第四皮帶傳送裝置送出工件，并由第二自動(dòng)上下料裝置提起并帶動(dòng)工件離開所述第四皮帶傳送裝置。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述步驟S1中，包括以下步驟：

S1-1：由電氣控制裝置控制第一自動(dòng)上下料裝置的水平移動(dòng)裝置水平伸展，帶動(dòng)垂直移動(dòng)裝置到達(dá)工件的位置；

S1-2：由第一自動(dòng)上下料裝置的垂直移動(dòng)裝置帶動(dòng)吸盤裝置向下移動(dòng)到達(dá)工件表面，并由真空發(fā)生裝置產(chǎn)生真空吸附力，吸緊工件；

S1-3：所述電氣控制裝置控制所述垂直移動(dòng)裝置向上移動(dòng)，帶動(dòng)工件向上移動(dòng)；

S1-4：由所述水平移動(dòng)裝置收縮，帶動(dòng)所述垂直移動(dòng)裝置到達(dá)第一皮帶輸送裝置上方；

S1-5：由所述垂直移動(dòng)裝置帶動(dòng)工件移動(dòng)到第一皮帶輸送裝置上，并由電氣控制裝置控制真空發(fā)生裝置停止產(chǎn)生真空吸附力，將工件放置在第一皮帶輸送裝置上。