[發明專利]冷藏箱門內板制造系統及其制造方法

有效

• 申請號: 200610061319.0
• 申請日: 2006-06-23
• 公開（公告）號: CN101093130A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 王宗來;劉勁松;黃田化;吳信之
• 申請（專利權）人: 中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司;青島中集特種冷藏設備有限公司
• 主分類號: F25D23/02
• 分類號: F25D23/02;B21D35/00;B21D43/12;B21D43/18;B21D43/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 高占元

技術領域

本發明涉及板材的制造系統及方法，更具體地說，涉及一種冷藏箱門內板的制造系統以及利用該系統制造冷藏箱門內板的方法。

背景技術

在冷藏集裝箱、汽車冷藏車等生產領域，其門內襯板一般使用的材料多為0.7-1.2mm的不銹鋼材料，現有的生產方式多為單工藝式的生產制作方法，即先在一個壓力機上采用人工抬舉的方法逐一沖切四個角，再轉到另外一個壓力折彎機上逐一折彎工件的四個邊，工藝過程繁多，需要的操作人員較多，工藝尺寸公差受人為的因素較多，效率較底，制作成本高；還有一種方法是采用一次成型的形式，該形式效率較高，但對于不同的尺寸的門內板要求相應的整套模具與之配套使用，該種方法對產品尺寸變化的適應性較差，模具成本較高，而且在轉換產品時，相應的模具的調整較麻煩，效率不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述冷藏箱門內板的生產工藝繁雜、效率低、成本高的缺陷，提供一種可自動化生產、勞動強度低、效率高的冷藏箱門內板制造系統。

本發明所要解決的另一技術問題在于，提供一種可自動化生產、勞動強度低、效率高的冷藏箱門內板制造方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種冷藏箱門內板制造系統，包括第一自動上下料裝置、與所述第一自動上下料裝置配合的第一皮帶輸送裝置、與所述第一皮帶輸送裝置相對設置的第二皮帶輸送裝置、設置在所述第一皮帶輸送裝置和第二皮帶輸送裝置之間的自動沖切角裝置、與所述第二皮帶輸送裝置配合的彎折邊裝置、與所述彎折邊裝置配合的第四皮帶傳送裝置、與所述第四皮帶傳送裝置配合的第二自動上下料裝置、以及控制上述裝置配合工作的電氣控制裝置；

所述第一自動上下料裝置與所述第二上下料裝置均包括框形上下料機架，安裝在所述上下料機架上部的水平移動裝置，安裝在所述水平移動裝置下方的、并由所述水平移動裝置帶動作水平運動的垂直移動裝置，安裝在所述垂直移動裝置下部的、并由所述垂直移動裝置帶動作升降運動的吸盤裝置，連接并為所述吸盤裝置提供真空吸附力的真空發生裝置；

所述自動沖切角裝置包括沖切角機架、安裝在所述沖切角機架的兩側的第一沖切角裝置和第二沖切角裝置、設置在所述第一沖切角裝置和第二沖切角裝置之間的第一縱向定位裝置，所述第一縱向定位裝置包括垂直設置的第一氣缸、以及由所述第一氣缸帶動作上下運動的第一定位板，所述沖切角設備還包括與所述第一縱向定位裝置相對設置的第二縱向定位裝置，所述第二縱向定位裝置與所述第一縱向定位裝置交錯工作；所述第二縱向定位裝置包括垂直設置的第二氣缸、以及由所述第二氣缸帶動作上下運動的第二定位板；

所述彎折邊裝置至少包括第三皮帶傳送裝置以及與所述第三皮帶傳送裝置配合的折邊設備，所述折邊設備包括折邊機架、安裝在所述折邊機架上的折邊裝置、設置在所述折邊裝置上方的壓緊裝置、以及工件定位裝置；所述壓緊裝置包括固定安裝在所述機架上方的動力油缸、由所述動力油缸帶動上下運動的壓刀、以及與所述壓刀相對設置的托板；所述折邊裝置包括傾斜安裝在所述機架上的翻板油缸、以及安裝在所述翻板油缸輸出端、并由所述翻板油缸帶動旋轉的翻板；

所述第一皮帶傳送裝置、第二皮帶傳送裝置、第三皮帶傳送裝置、第四皮帶傳送裝置均有驅動馬達驅動皮帶轉動，并且所述驅動馬達由所述控制裝置控制各個驅動馬達正轉或反轉來傳輸工件。

在本發明的冷藏箱門內板制造系統中：在所述第二皮帶傳送裝置和所述第三皮帶傳送裝置之間設置有滾邊裝置。

本發明解決其另一技術問題所采用的技術方案是：提供一種利用上述的冷藏箱門內板制造系統制造冷藏箱門內板的方法，包括以下步驟：

S1：由電氣控制裝置控制第一自動上下料裝置提起并帶動工件到達第一皮帶傳送裝置；

S2：由所述電氣控制裝置控制所述第一皮帶傳送裝置和第二皮帶傳送裝置配合動作，將工件傳送到自動沖切角裝置中進行沖切角；

S3：在完成工件的沖切角后，由所述電氣控制裝置控制第二皮帶傳送裝置將工件傳送到彎折邊裝置中，并由所述電氣控制裝置控制第三皮帶傳送裝置、第四皮帶傳送裝置配合第二皮帶傳送裝置，對工件進行彎折邊；

S4：在完成工件的彎折邊后，由所述電氣控制裝置控制第四皮帶傳送裝置送出工件，并由第二自動上下料裝置提起并帶動工件離開所述第四皮帶傳送裝置。

在本發明所述的方法的所述步驟S1中，包括以下步驟：

S1-1：由電氣控制裝置控制第一自動上下料裝置的水平移動裝置水平伸展，帶動垂直移動裝置到達工件的位置；