[發(fā)明專(zhuān)利]復(fù)合式熱管及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610060729.3 | 申請(qǐng)日: | 2006-05-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101074853A | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯春樹(shù);林振輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D15/04 | 分類(lèi)號(hào): | F28D15/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518104廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 熱管 及其 制造 方法 | ||
1.一種復(fù)合式熱管制造方法,包括以下步驟:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu),將其置于該中心棒的凹槽中;c)提供一金屬殼體,將帶有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的中心棒置于該金屬殼體內(nèi);d)將第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)原料填充于中心棒與殼體間的間隙內(nèi);e)高溫?zé)Y(jié)該殼體直至第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)燒結(jié)成一體;f)抽離中心棒;g)對(duì)該殼體進(jìn)行焊尾、縮管、注液、抽真空、封口。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為纖維式、編織網(wǎng)、中空微管組或金屬箔。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)原料為金屬粉體。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述中心棒凹槽沿中心棒縱向延伸,其橫截面為弧形、錐形、倒三角形或方形。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述復(fù)合式熱管縱向呈直管形。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:將所述復(fù)合式熱管折彎打扁彎成U形,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)形成于該復(fù)合式熱管內(nèi)靠近內(nèi)彎側(cè)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:將所述復(fù)合式熱管折彎打扁彎成U形,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)形成于該復(fù)合式熱管內(nèi)靠近外彎側(cè)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述復(fù)合式熱管橫截面是矩形。
9.一種復(fù)合式熱管制造方法,包括以下步驟:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu),將其置于該中心棒的凹槽中;c)提供一內(nèi)壁附有溝槽式第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的金屬殼體,將帶有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的中心棒置于該金屬殼體內(nèi);d)高溫?zé)Y(jié)該殼體直至第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)燒結(jié)成一體;e)抽離中心棒;f)對(duì)該殼體進(jìn)行焊尾、縮管、注液、抽真空、封口。
10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為纖維式、編織網(wǎng)、中空微管組或金屬箔。
11.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:所述中心棒凹槽沿中心棒縱向延伸,其橫截面為弧形、錐形、倒三角形或方形。
12.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:將所述復(fù)合式熱管折彎打扁彎成U形,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)形成于該復(fù)合式熱管內(nèi)靠近內(nèi)彎側(cè)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上。
13.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合式熱管制造方法,其特征在于:將所述復(fù)合式熱管折彎打扁彎成U形,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)形成于該復(fù)合式熱管內(nèi)靠近外彎側(cè)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的復(fù)合式熱管制造方法制造的復(fù)合式熱管,包括一密封中空殼體,該殼體內(nèi)形成一沿該復(fù)合式熱管延伸方向設(shè)置的蒸汽流道,其內(nèi)裝設(shè)有適量工作液體,該殼體內(nèi)壁上貼附有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于:一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)燒結(jié)結(jié)合于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)部分嵌入到第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的復(fù)合式熱管,其特征在于:所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)為燒結(jié)式毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求14所述的復(fù)合式熱管,其特征在于:所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)為溝槽式毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求14所述的復(fù)合式熱管,其特征在于:所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為纖維式、編織網(wǎng)、中空微管組或金屬箔其中一種。
18.如權(quán)利要求17所述的復(fù)合式熱管,其特征在于:所述復(fù)合式熱管彎成U形,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)形成于該復(fù)合式熱管內(nèi)靠近內(nèi)彎側(cè)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上。
19.如權(quán)利要求17所述的復(fù)合式熱管,其特征在于:所述復(fù)合式熱管彎成U形,該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)形成于該復(fù)合式熱管內(nèi)靠近外彎側(cè)的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面上。
20.如權(quán)利要求17所述的復(fù)合式熱管,其特征在于:所述復(fù)合式熱管橫截面是矩形。
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