[發(fā)明專利]一種單段加氫裂化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610046931.0 | 申請日: | 2006-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN101089138A | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉濤;曾榕輝;孫洪江;李寶忠;宋若霞;黃新露;潘德滿;王平 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G47/02 | 分類號: | C10G47/02 |
| 代理公司: | 撫順宏達專利代理有限責任公司 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100029*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加氫裂化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種單段加氫裂化方法,特別是采用高活性加氫催化劑,以減壓餾分油生產(chǎn)清潔輕質(zhì)油品的單段兩劑(多劑)加氫裂化方法。
背景技術(shù)
隨著對環(huán)境保護的日益重視,環(huán)保法規(guī)的要求也越來越嚴格。馬達尾氣已成為大氣污染的重要污染源,對于大中城市更是如此。因此,對馬達燃料提出了更高的質(zhì)量限制,對用于城市的馬達燃料要求更加嚴格。馬達燃料絕大多數(shù)由石油中得到,石油經(jīng)過多種加工手段后得到產(chǎn)品,在這些加工手段中,加氫裂化工藝是最直接、最有效從劣質(zhì)重質(zhì)原料油生產(chǎn)符合高質(zhì)量要求產(chǎn)品的方法,因此加氫裂化技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了重視,并有了迅速的發(fā)展。
加氫裂化工藝技術(shù)的最大特點是可以直接生產(chǎn)無硫、低芳烴、高十六烷值的清潔柴油、優(yōu)質(zhì)噴氣燃料等清潔馬達燃料和輕石腦油、重石腦油、尾油等優(yōu)質(zhì)石油化工原料。而且還具有生產(chǎn)靈活性大,液體產(chǎn)品收率高等特點。從加工流程上看,最簡單的一種是單段加氫裂化工藝(本文中所述的單段加氫裂化工藝不包括一段串聯(lián)加氫裂化工藝),單段加氫裂化技術(shù)采用耐原料雜質(zhì)(硫、氮等)能力較強的加氫裂化催化劑,原料不經(jīng)過加氫精制,直接進行加氫裂化過程,具有工藝流程簡單、體積空速大和裝置建設(shè)投資相對比較低等優(yōu)點。同時,單段加氫裂化具有中間餾分油收率高的特點。但單段加氫裂化的不足之處在于反應溫度較高,對芳烴加氫反應不利,表現(xiàn)對航煤產(chǎn)品性質(zhì)的影響是煙點較低,對產(chǎn)品柴油性質(zhì)的影響是十六烷值提高幅度有限。并且,較高的起始反應溫度將導致裝置的運轉(zhuǎn)周期較短,不適用于干點及氮含量較高的重質(zhì)原料,其靈活性受到較大的限制。
現(xiàn)有的單段加氫裂化技術(shù),如US3248318、US3923638、CN1253990、CN1508227、CN1508228、CN1566283都是涉及一種單段加氫裂化催化劑的制作方法,US4713167涉及一種中間餾分油循環(huán)的單段加氫裂化技術(shù),F(xiàn)R2830870設(shè)計在加氫精制反應區(qū)和加氫裂化反應區(qū)之間設(shè)置閃蒸分離氨氣的分離單元,US4172815涉及一種生產(chǎn)航煤和柴油的單段加氫裂化方法。而現(xiàn)有的一些工業(yè)裝置,它們對反應器中催化劑的裝填要求是,加氫裂化催化劑的裝填量超過了80v%,其余的為保護劑、過渡劑和支撐劑。盡管這些技術(shù)有單段加氫裂化技術(shù)的優(yōu)點,同時也存在對原料油適應性差,產(chǎn)品生產(chǎn)方案不是十分靈活等不足。
US?4880526公開了一種含Ni、Mo、W、Co高活性用于加氫處理的體相催化劑及其制備方法,該制備方法采用金屬混捏制備技術(shù),不同金屬組分在體相中微觀下分布并不均勻。US6299760、US6156695、US6537442、US6440888、US6652738公開了一種含有VIII族/VIB族活性金屬組分用于加氫處理的體相催化劑及其制備方法,涉及的催化劑制備中,催化劑的成型采用先制備出含Ni-Mo或Ni-Mo-W的金屬粉末,再用氧化鋁粘接或?qū)i-Mo或Ni-Mo-W的金屬粉末與氧化鋁膠體混合后脫水、擠條、干燥。由于該方法制備的催化劑金屬含量高,金屬和氧化鋁間往往缺乏足夠的相互作用會導致催化劑強度差。活性組分部分由大量金屬組成,在形成Ni-Mo或Ni-Mo-W粉末過程中會有一些內(nèi)部金屬組分不能被充分利用而造成活性損失,這個問題不能通過簡單的粘合得以解決。CN1342102A公開了一種混合金屬催化劑,具體方法為將三種活性金屬共沉淀得到,其主要不足之處在于沒有發(fā)現(xiàn)不同活性金屬之間的協(xié)調(diào)配合效應。US6162350、CN1339985A公開了一種混合金屬催化劑組合物,在制備過程中保持至少一種金屬為固態(tài),在此固態(tài)金屬化合物表面反應形成另一種固體氧化物,最終形成為核-殼型組合物。此方法不能使不同金屬得到良好的配合。
由于受原油日益變重變劣的影響,VGO等餾分的加工的難度也大大增加,使用現(xiàn)有的單段加氫裂化技術(shù),操作苛刻度進一步增加,使得催化劑使用周期縮短,或者降低處理量,或者新建裝置增加催化劑的裝填量。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種單段加氫裂化工藝,它可以在保持單段加氫裂化工藝流程簡單、體積空速大和裝置建設(shè)投資相對比較低等優(yōu)點的前提下,克服其缺點,提高了對原料油變化的適應性,并且產(chǎn)品生產(chǎn)方案更加靈活,產(chǎn)品質(zhì)量更高。
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