[發(fā)明專利]一種在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610015533.2 | 申請日: | 2006-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN101135042A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈志剛;俞曉正;徐政;楊春元;李勇;裴小科;范洪濤 | 申請(專利權(quán))人: | 國家納米技術(shù)與工程研究院;北京航空航天大學(xué);深圳微納超細(xì)材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/08;C23C14/54;C23C14/02;B08B3/04 |
| 代理公司: | 國嘉律師事務(wù)所 | 代理人: | 高美嶺 |
| 地址: | 300457天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空心 表面 真空 氧化 薄膜 方法 | ||
1.一種在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法,采用微顆粒脈沖濺射真空鍍膜設(shè)備制備,其特征在于:以空心微珠顆粒材料作基底,以金屬鈦作濺射靶材,通過向真空室內(nèi)同時充入氧氣和氬氣并采用脈沖電源在真空室內(nèi)輝光放電,使金屬鈦與氧氣發(fā)生反應(yīng),在空心微珠表面生成光催化二氧化鈦薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法,其特征在于具體的工藝條件是:在真空室內(nèi)的真空度達(dá)到1.0×10-3~4.0×10-3Pa時,向真空室內(nèi)同時充入氧氣和氬氣,設(shè)定真空室內(nèi)的工作壓力為0.3~5Pa,其中氧氣分壓為0.1~1Pa;脈沖電源頻率為10~30KHz;濺射功率為400~1000w;基底溫度為200~450℃;濺射時間為120~600分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法,其特征在于:空心微珠的粒徑范圍為1~100μm;材料密度小于1g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法,其特征在于:為粉煤灰空心微珠或玻璃空心微珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法,其特征在于:濺射靶材為直徑100mm、厚度3mm、純度99.9%、表面平整光潔且內(nèi)部無縮孔的金屬鈦。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述在空心微珠表面真空鍍二氧化鈦薄膜的方法,其特征在于:對空心微珠表面進(jìn)行預(yù)凈化處理,處理步驟為1)將空心微珠先用50℃清洗液清洗4次,每次清洗時間5分鐘,然后用去離子水清洗兩次;2)在室溫下用弱堿溶液浸泡15分鐘,然后用去離子水清洗兩次;3)在室溫下用弱酸溶液浸泡15分鐘,然后用去離子水清洗兩次;4)將處理后的空心微珠放入105℃的烘箱中烘4小時后取出即可。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





