[發(fā)明專利]纖維復(fù)合材料和用于制備該纖維復(fù)合材料的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200580049656.1
• 申請日: 2005-04-28
• 公開（公告）號: CN101166625A
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 森雅幸;山本和成;藤田欣也
• 申請（專利權(quán)）人: 山本產(chǎn)業(yè)株式會社
• 主分類號: B32B5/24
• 分類號: B32B5/24;B32B27/12
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 王旭

1.一種纖維復(fù)合材料，其特征在于將熔體流動速率為100至500(g/10分鐘)的熱塑性樹脂的膜材料擠出并熔接到無紡布表面上，以使所述膜材料的一部分在所述無紡布的構(gòu)成纖維鄰接所述膜材料的多個微小點部分浸滲到所述無紡布中，從而形成用于將所述無紡布連結(jié)到所述膜材料上的交聯(lián)部分，其中通過所述膜材料的浸滲，在所述交聯(lián)部分的基部周圍的所述膜材料中形成用于空氣滲透的微小貫通孔。

2.一種纖維復(fù)合材料，其特征在于通過熔體流動速率為100至500(g/10分鐘)的熱塑性樹脂的膜材料將無紡布和表面材料熔接，以使所述膜材料的一部分在所述無紡布的構(gòu)成纖維鄰接所述膜材料的多個微小點部分浸滲到所述無紡布中，從而形成用于將所述無紡布連結(jié)到所述膜材料上的交聯(lián)部分，其中通過所述膜材料的浸滲，在所述交聯(lián)部分的基部周圍的所述膜材料中形成用于空氣滲透的微小貫通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于所述無紡布具有0.01至0.5(g/cm³)的表觀密度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于所述熱塑性樹脂是乙烯-丙烯酸類共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、或聚烯烴共聚物、或它們的任何混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于所述熱塑性樹脂的每單位面積質(zhì)量是50至1,000(g/m²)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于在厚度方向上的透氣性是1至50(cc/cm²·秒)。

7.一種用于制備纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于將熔體流動速率為100至500(g/10分鐘)的熱塑性樹脂的膜材料以所述膜材料的50至1,000(g/²)的每單位面積質(zhì)量擠出并熔接到無紡布表面上，并使所述膜材料的一部分在所述無紡布的構(gòu)成纖維鄰接所述膜材料的多個微小點部分浸滲到所述無紡布中，從而形成用于將所述無紡布連結(jié)到所述膜材料上的交聯(lián)部分，其中通過所述膜材料的浸滲，在所述交聯(lián)部分的基部周圍的所述膜材料中形成用于空氣滲透的微小貫通孔。

8.一種用于制備纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于通過熔體流動速率為100至500(g/10分鐘)并且每單位面積質(zhì)量為50至1,000(g/m²)的熱塑性樹脂的膜材料將無紡布和表面材料熔接到無紡布表面上，并且使所述膜材料的一部分在所述無紡布的構(gòu)成纖維鄰接所述膜材料的多個微小點部分浸滲到所述無紡布中，從而形成用于將所述無紡布連結(jié)到所述膜材料上的交聯(lián)部分，其中通過所述膜材料的浸滲，在所述交聯(lián)部分的基部周圍的所述膜材料中形成用于空氣滲透的微小貫通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于制備纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于所述無紡布具有0.01至0.5(g/cm³)的表觀密度。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于制備纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于所述熱塑性樹脂是乙烯-丙烯酸類共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、或聚烯烴共聚物、或它們的任何混合物。