[發(fā)明專利]CMP裝置用擋圈及其制造方法、以及CMP裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200580048970.8 | 申請日: | 2005-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN101137464A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 一住連努 | 申請(專利權(quán))人: | 日本精密電子株式會社 |
| 主分類號: | B24B37/04 | 分類號: | B24B37/04;H01L21/304 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 陳建全 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | cmp 裝置 用擋圈 及其 制造 方法 以及 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及以化學(xué)機(jī)械的方式研磨晶片的CMP(ChemicalMechanical?Polishing:化學(xué)機(jī)械研磨)裝置,特別涉及配設(shè)(安裝)在CMP裝置的保持頭內(nèi)而包圍晶片外周的擋圈。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體設(shè)備的高集成化、高性能化的發(fā)展,水平方向(平面上)的尺寸變小,并且使垂直方向的構(gòu)造微細(xì)化和多層化。而且為了實(shí)現(xiàn)這樣的微細(xì)化和多層化,半導(dǎo)體基板(硅基板等)的平面度(平坦度)需要較高。因此,在晶片的階段要求提高平面度,作為對應(yīng)這樣的要求的技術(shù),一般使用CMP裝置。
該CMP裝置例如由可旋轉(zhuǎn)的研磨盤(platen)、配置在該研磨盤上的研磨墊、保持晶片并將其按壓在研磨墊上的保持頭、以及漿液供給噴嘴等構(gòu)成。再者,保持頭由包圍晶片外周的擋圈、例如按壓晶片的上表面的彈性體膜、由該彈性體膜、擋圈和頭主體包圍的空氣室、和向該空氣室供給加壓用空氣的空氣供給路徑等構(gòu)成。并且,擋圈包圍晶片的外周而防止晶片的飛出,并且按壓研磨墊的研磨面(表面),使研磨晶片的研磨墊的研磨面平坦化、微細(xì)化(均衡化)。因此,需要使擋圈的按壓面(按壓研磨墊的面)的表面粗糙度較小。
另一方面,這樣的擋圈由于按壓研磨墊,所以其按壓面自身受研磨墊研磨而消耗。因此,必須定期地更換擋圈,但如果擋圈的按壓面的表面粗糙度較大,則不能得到規(guī)定的研磨性能、即晶片的平面度。因此,在更換了擋圈的情況下,在開始產(chǎn)品晶片(作為產(chǎn)品生產(chǎn)的晶片)的研磨之前,需要進(jìn)行新安裝的擋圈的適應(yīng)研磨。也就是說,需要將新的擋圈安裝在CMP裝置的保持頭上、研磨幾十片的模擬晶片(適應(yīng)用晶片)、在確認(rèn)得到了適當(dāng)?shù)难心バ阅芎箝_始產(chǎn)品晶片的研磨。并且,在這樣的適應(yīng)研磨中需要較多的時間和勞動,成為使晶片的生產(chǎn)開工率降低的原因。
根據(jù)這樣的情況,為了縮短適應(yīng)研磨所需要的時間,為人所知的有對擋圈的按壓面進(jìn)行表面加工,將其加工為規(guī)定的平滑度的技術(shù)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。也就是說,該擋圈通過使其按壓面的表面粗糙度以最大高度(Rmax)計為0.8μm以下,可以不需要適應(yīng)研磨。
但是,對晶片要求的平面度很高,如上述專利文獻(xiàn)1所述的擋圈不能滿足這樣高的平面度。也就是說,在按壓面的表面粗糙度以最大高度計為0.8μm左右時,不能使研磨墊的研磨面良好地(達(dá)到高水平)平坦化、微細(xì)化,即使采用這樣的研磨墊研磨晶片,也不能得到很高的平面度。因此,實(shí)際上需要與以往同樣的長時間的適應(yīng)研磨。再者,在上述專利文獻(xiàn)1中記載的表面粗糙度之中,最小的值以最大高度計為0.6μm,在這樣的粗糙程度下,與0.8μm的情況同樣,需要長時間的適應(yīng)研磨的情況沒有變化。另外,在上述專利文獻(xiàn)1中,通過使按壓面的表面粗糙度以最大高度計為0.8μm以下,提高了研磨速率和研磨速率的面內(nèi)均勻性,但并不能表示出研磨速率能夠以怎樣的速度(mm/min)研磨晶片,并沒有表示能夠?qū)⒕心檩^高的平面度。
再者,通過CMP裝置研磨的晶片的平面度受擋圈的材質(zhì)和其按壓面的表面粗糙度影響。也就是說,通過確定擋圈的材質(zhì)和其按壓面的表面粗糙度,能夠?qū)⒕心檩^高的平面度。但是,在上述專利文獻(xiàn)1中,對于擋圈的材質(zhì)并沒有記載,而且對于怎樣的材質(zhì)的擋圈、可以通過使其按壓面的表面粗糙度以最大高度計為0.8μm以下而不需要適應(yīng)研磨也是不清楚的。
如上所述,在上述專利文獻(xiàn)1中記載的擋圈及其公開內(nèi)容中,當(dāng)然不能使適應(yīng)研磨不再需要,實(shí)際上也不能將適應(yīng)研磨所需的時間抑制在最小限度內(nèi)。
專利文獻(xiàn)1:特開2002-126995號公報
發(fā)明內(nèi)容
于是,本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)際上能夠?qū)⑦m應(yīng)研磨所需的時間抑制在最小限度內(nèi)的擋圈及其制造方法。
為了達(dá)到上述目的,技術(shù)方案1所述的發(fā)明涉及一種CMP裝置用擋圈,其在具備配置在研磨盤上的研磨墊、和保持晶片并將其按壓在研磨墊上的保持頭,從而對晶片進(jìn)行化學(xué)機(jī)械研磨的CMP裝置中,配設(shè)在保持頭內(nèi),以環(huán)狀包圍晶片的外周,并且按壓研磨墊的研磨面,所述CMP裝置用擋圈的特征在于:由工程塑料材料構(gòu)成,使按壓研磨墊的研磨面的按壓面的表面粗糙度以粗糙度算術(shù)平均偏差值(算術(shù)平均粗糙度)計為0.01μm以下。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明是根據(jù)技術(shù)方案1所述的CMP裝置用擋圈,其特征在于:在位于按壓面的背面的擋圈的背面上形成有被保持部,對按壓面進(jìn)行研磨加工。
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