[發(fā)明專利]用于纖維素酶法水解的上流式沉降反應器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200580048183.3
• 申請日: 2005-12-16
• 公開（公告）號: CN101120095A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設計）人: B·福迪;Z·拉赫梅爾;J·S·托蘭
• 申請（專利權）人: 埃歐金能源公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P19/12;C12P19/02;C12P7/10
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 鐘守期;唐鐵軍

1.一種用于纖維素的酶法水解以由經過預處理的纖維素原 料制備含葡萄糖的水解產物的方法，所述方法包括：

i)提供一種經過預處理的纖維素原料的含水漿液，所述漿 液的液體中含有約3重量％至約30重量％的未溶解固體，所述未 溶解固體中含有至少約20重量％的纖維素；

ii)將含水漿液引入水解反應器的底部，通過以相當于約0.1 至約12ft/小時的平均漿液流速的速度向上泵送漿液并避免混 合而限制反應器內的軸向擴散，以使未溶解固體和液體向上流動 并且其中未溶解固體向上流動的速度低于液體向上流動的速度；

iii)在引入步驟之前或期間，或在上述兩段時間內，向含水 漿液中加入纖維素酶，其中纖維素酶使纖維素水解而產生葡萄 糖，并且其中所產生的葡萄糖在水解反應器的頂部比在其底部具 有更高的濃度；及

iv)將含有含葡萄糖的水解產物和未水解固體的含水物流自 水解反應器移出。

2.根據權利要求1的方法，其中在引入步驟中，所述含水 漿液徑向均勻分布地被引入水解反應器的底部。

3.根據權利要求1的方法，其中在加入步驟中，向含水漿 液中加入一種或一種以上絮凝作用化合物，所述絮凝作用化合物 與纖維素酶分別或一起加入。

4.根據權利要求3的方法，其中一種或一種以上絮凝作用 化合物在引入步驟之前或期間加入。

5.根據權利要求1的方法，其中所述經過預處理的纖維素 原料由小麥秸、燕麥秸、大麥秸、玉米秸、大豆秸、菜籽秸、甘 蔗渣、柳枝稷、草蘆、大米草、燕麥殼、甜菜廢粕或芒屬得到。

6.根據權利要求2的方法，其中所述經過預處理的纖維素 原料由小麥秸、燕麥秸、大麥秸、玉米秸、大豆秸、菜籽秸、甘 蔗渣、柳枝稷、草蘆、大米草、燕麥殼、甜菜廢粕或芒屬得到。

7.根據權利要求4的方法，其中所述經過預處理的纖維素 原料由小麥秸、燕麥秸、大麥秸、玉米秸、大豆秸、菜籽秸、甘 蔗渣、柳枝稷、草蘆、大米草、燕麥殼、甜菜廢粕或芒屬得到。

8.根據權利要求1的方法，其中所述經過預處理的纖維素 原料已在酶法水解之前，在約160℃至約280℃溫度下，用濃度 為約0％至約5％的硫酸預處理過約3秒至約30分鐘。

9.根據權利要求6的方法，其中所述經過預處理的纖維素 原料已在酶法水解之前，在約160℃至約280℃溫度下，用濃度 為約0％至約5％的硫酸預處理過約3秒至約30分鐘。

10.根據權利要求7的方法，其中所述經過預處理的纖維素 原料已在酶法水解之前，在約160℃至約280℃溫度下，用濃度 為約0％至約5％的硫酸預處理過約3秒至約30分鐘。

11.根據權利要求1的方法，其中在加入步驟中，纖維素酶 以約1.0至約40.0FPU/g纖維素的劑量加入。

12.根據權利要求9的方法，其中在加入步驟中，纖維素酶 以約1.0至約40.0FPU/g纖維素的劑量加入。

13.根據權利要求10的方法，其中在加入步驟中，纖維素 酶以約1.0至約40.0FPU/g纖維素的劑量加入，并且一種或一 種以上絮凝作用化合物以約0.1至約4.0kg/t固體的劑量加入。

14.根據權利要求1的方法，其中，在移出步驟之前，通過 水解反應器頂部的澄清區(qū)使至少部分水解產物與未水解的固體 相分離。

15.根據權利要求12的方法，其中，在移出步驟之前，通 過水解反應器頂部的澄清區(qū)使至少部分水解產物與未水解的固 體相分離。

16.根據權利要求13的方法，其中，在移出步驟之前，通 過水解反應器頂部的澄清區(qū)使至少部分水解產物與未水解的固 體相分離。

17.根據權利要求1的方法，其中，在移出步驟中，將含有 水解產物和未水解的固體的含水物流移至固-液分離器中以使至 少部分水解產物與未水解的固體相分離。