[發明專利]用于單個無頭軋制線的具有兩條鑄造線的制造熱軋超薄鋼帶的方法和生產線

有效

• 申請號: 200580037313.3
• 申請日: 2005-10-21
• 公開（公告）號: CN101052481A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: 喬瓦尼·阿爾維迪;L·馬尼尼;G·索爾迪;A·T·比安基
• 申請（專利權）人: 喬瓦尼·阿爾維迪
• 主分類號: B21C47/24
• 分類號: B21C47/24;C21D9/68;B21B1/46
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 蔣旭榮

1.一種用于生產熱軋鋼帶的生產線，其包括：

-用于生產厚度＜100mm的薄板坯的第一鑄造線(a)和第二鑄造 線(b)，其中僅第一鑄造線(a)對準軋制線，所述軋制線包括輥式輸 送機(e)和精軋機(g)；

-兩對相互疊加的第一加熱爐(A1，A2)和第二加熱爐(B1， B2)，其中一對第一加熱爐(A1，A2)位于第一鑄造線(a)上，另 一對第二加熱爐(B1，B2)位于第二鑄造線(b)上，每個加熱爐均 設有內部心軸，以對厚度小于30mm并通過切割來生產的預帶材卷繞 /展開，所述第二鑄造線(b)上的第二加熱爐(B1，B2)可以運動， 并可以沿著橫向路徑(k)傳送到所述第一鑄造線(a)，并返回所述第 二鑄造線(b)，所述橫向路徑(k)用于從所述第二鑄造線(b)將所 述第二加熱爐(B1，B2)轉移到所述第一鑄造線(a)來生產單根帶 材；

-在所述第一鑄造線(a)上位于所述第一加熱爐(A1，A2)之 間的旁通區(d)，用于通過輥式輸送機(e)將未被切斷的預帶材連續 供送到精軋機(g)；

-感應爐(f)，其設置在所述第一鑄造線(a)上所述第一加熱爐 (A1，A2)的下游和所述精軋機(g)的緊上游。

2.按照權利要求1所述的生產線，其特征在于：在帶有心軸的所 述第一加熱爐(A1，A2)和所述第二加熱爐(B1，B2)的上游，在 第一鑄造線(a)和第二鑄造線(b)的每一個上都包括一個相應的剪 切機(c，c’)，其中，兩個剪切機都可以被操作為在不連續軋制生產 中對預帶材進行可能的切割。

3.按照權利要求1所述的生產線，其特征在于：在精軋機(g) 的下游包括一個飛剪機(i)，其可操作為在無頭生產中達到卷材重量 的預定值時將軋制好的帶材切斷。

4.按照權利要求1所述的生產線，其特征在于：在所述旁通區(d) 的下游設有與所述軋制線(e，g)對準的隔熱的輥式輸送機。

5.按照權利要求2所述的生產線，其特征在于：包括用于沿著所 述橫向路徑(k)轉移所述第二加熱爐(B1，B2)的裝置，該轉移過 程與從所述第二加熱爐(B1，B2)和所述第一加熱爐(A1，A2)的 產品的軋制工序同步。

6.按照權利要求1所述的生產線，其特征在于：所述輥式輸送機 (e)可相對于所述第一鑄造線(a)和精軋機(g)沿橫向移動，所述 橫向與所述第二加熱爐(B1，B2)的轉移路徑(k)相對。

7.一種由按照權利要求1所述的生產線生產超薄熱軋鋼帶的方 法，該方法包括：

-液芯壓下工序和接下來的粗軋工序，從而得到厚度小于30mm 的預帶材；并且

-在第一鑄造線(a)上將連續預帶材供送到設置在所述第一鑄造 線(a)上第一加熱爐(A1，A2)之間的旁通區(d)，然后到達輥式 輸送機(e)和精軋工序(g)，以生產厚度小于1.0mm的超薄帶材；

-或者切割預帶材，在第一鑄造線(a)上將預帶材卷繞在第一加 熱爐(A1，A2)上，在第二鑄造線(b)上將預帶材卷繞在第二加熱 爐(B1，B2)上，在第二鑄造線(b)上沿橫向路徑(k)將所述第二 加熱爐(B1，B2)移動到所述第一鑄造線(a)上，從而使所述第二 加熱爐(B1，B2)與軋制線(e，g)對準，并使所述第二加熱爐(B1， B2)返回第二鑄造線(b)，從而將展開的預帶材傳送到輥式輸送機(e)， 再到達感應爐(f)、精軋機(g)，以生產厚度從1.0mm到12.0mm的 單根帶材。

8.按照權利要求7所述的生產方法，其特征在于：在所述第一加 熱爐和第二加熱爐處的傳送工序和所述精軋工序之間還包括一個感應 加熱工序。

9.按照權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于：相應于用 于生產單根帶材的卷繞，預帶材在鑄造線結束處的溫度約為900℃。