[發明專利]噴墨記錄體的制造方法

無效

• 申請號: 200580037068.6
• 申請日: 2005-10-04
• 公開（公告）號: CN101060993A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 鈴木茂;小林滿
• 申請（專利權）人: 王子制紙株式會社
• 主分類號: B41M5/50
• 分類號: B41M5/50;B41M5/52;B41M5/00
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐江華;王珍仙

技術領域

本發明涉及噴墨記錄體的制造方法，特別是將樹脂被覆紙、樹脂薄膜作為支承體使用的噴墨記錄體的制造方法。

本申請根據2004年10月6日申請的專利申請2004-294296號主張優先權，在此引用其內容。

背景技術

從微細的噴嘴噴出水性油墨而在記錄體上形成圖像的噴墨記錄方式，由于記錄時噪音小、容易彩色化、可進行高速記錄以及比其他的印刷裝置廉價等原因，被廣泛應用于終端用打印機、傳真機、繪圖儀或帳票印刷等。

近年來由于打印機的快速普及、高精細/高速化，還有數碼相機的登場，要求用于噴墨記錄方式中的記錄體也具有高度的特性。即，強烈要求實現兼有快速油墨吸收性、高記錄濃度、優良的耐水性和保存性等記錄特性，特別是與銀鹽照片匹敵的畫質、表面光澤及保存性的噴墨記錄體。

另一方面，為了實現記錄圖像的保存性，從打印機裝置側使用顏料油墨取代染料油墨的噴墨打印機被商品化。在使用顏料油墨時，無法得到染料油墨不能產生的耐摩擦性、顏料油墨的定影性等充分的記錄體，要求開發適用于顏料油墨類型的噴墨打印機的記錄體。

通常，作為對噴墨記錄體賦予光澤的方法已知有使用超級砑光機等裝置，在施加了壓力和溫度的輥間通紙，從而平滑涂層表面的方法(砑光處理)。但是，通過砑光處理得到的記錄體，光澤度不充分，而且涂層的空隙會減少，因此油墨吸收性降低，結果會具有容易產生印字滲色這樣的問題。

除了這樣的砑光處理外，為提高光澤度，也提出了很多的方法，例如，在具有光澤的平滑的塑料薄膜或樹脂被覆紙(如聚乙烯層壓紙)的表面上，通過淀粉、明膠、水溶性纖維素樹脂、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、改性聚氨酯等油墨吸收性樹脂設置油墨接受層的方法。但是，通過這樣的方法得到的記錄體雖然能夠得到一定程度的光澤度，但油墨吸收性不充分，油墨的干燥也慢，因此存在處理性差、容易產生墨的吸收不均、耐水性也較差的問題。

例如，在專利文獻1～5中，提出了設置以平均粒徑小的硅膠等超微粒顏料為主成分的涂層的方法。但是，通過這樣的方法得到的記錄體，雖然具有一定程度的光澤，但由于使用了超微粒顏料，涂層上無法形成充分的空隙，仍然無法得到滿意的油墨吸收性。

在專利文獻4中提出了一種噴墨記錄用片材，其在接近支承體的位置至少具有含有一次粒子的平均粒徑在50nm以下、通過氣相法得到的合成二氧化硅的層以及含有硅膠的層。但是，雖然光澤性得到提高，但硅膠這樣的一次粒子體的空隙率降低，從而油墨吸收性容易降低。如果為了保持油墨吸收性而降低涂布量，則會產生干涉條紋，光澤面的質量降低，無法得到充分的光澤性。

在專利文獻5中提出了另一種噴墨記錄用片材，其在支承體上從接近該支承體的一側至少具有含有一次粒子的平均粒徑在30nm以下、通過氣相法得到的合成二氧化硅的層和含有陽離子性膠體粒子的層。雖然通過使用陽離子性膠體粒子，改善了打印圖像后圖像隨時間的滲色及耐水性，但與專利文獻4一樣，具有油墨吸收性下降的問題。也就是說，在專利文獻1～5等中對于盡量不降低油墨吸收速度而提高光澤性的方法沒有任何記載。

作為其他的賦予光澤的方法已知有使具有鏡面的加熱過的光澤輥壓接濕潤涂層，并進行干燥，從而通過仿形得到其鏡面的所謂鑄塑涂布法(參考例如專利文獻6及7)。

作為鑄塑涂布法，通常已知有：

(1)濕式鑄塑法，將以顏料及粘結劑為主成分的顏料組合物涂布在原紙上后，在涂層為濕潤狀態期間，使用鏡面處理過的加熱光澤輥進行壓接并干燥，從而進行光澤處理的方法；

(2)凝膠化鑄塑法，將濕潤狀態的涂層通過酸、鹽、熱形成凝膠狀態，使用加熱光澤輥對其進行壓接并干燥，從而進行光澤處理的方法；

(3)再濕式鑄塑法，一旦干燥濕潤狀態的涂層后，用再濕潤液將其濕潤可塑化，使用加熱光澤輥對其進行壓接并干燥，從而進行光澤處理的方法等。

這些鑄塑涂布法分別作為不同的技術為本領域技術人員所知道，但均是使用加熱過的光澤輥(例如鑄塑滾筒)壓接并干燥處于濕潤可塑化狀態的涂層表面，從光澤輥脫模而仿形鏡面，在這一點上是共通的。

通過這樣的鑄塑涂布法得到的鑄塑涂布紙與砑光處理過的一般的記錄體相比較，具有高的表面光澤和優良的表面平滑性，得到優良的印刷效果，因此專門利用于高級印刷物等。但是，這些鑄塑涂布紙在利用于噴墨記錄體時，具有各種難點。