[其他]一種等離子陽極化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101986000002538 | 申請日: | 1986-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN86102538B | 公開(公告)日: | 1988-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李瓊 | 申請(專利權(quán))人: | 華東師范大學(xué) |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 上海德昭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 湯錦森;俞允超 |
| 地址: | 上海普陀*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 等離子 陽極 方法 | ||
一種等離子陽極化方法。它能夠以較簡單的設(shè)備,可靠地重復(fù)地大批量地在300~600℃溫度條件下,對半導(dǎo)體晶片進(jìn)行自身氧化。經(jīng)退火處理后,氧化層和界面特性都能達(dá)到高溫?zé)嵫趸剑瑓s克服了高溫?zé)嵫趸逃械臑R射效應(yīng),雜質(zhì)再分布,鳥嘴效應(yīng)等有害影響。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體器件和集成電路生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
等離子陽極化方法比常規(guī)高溫?zé)嵫趸性S多優(yōu)點,但在已有技術(shù)中,等離子陽極化方法尚處于實驗室階段。經(jīng)過對1964年-1985年的WPI專利文獻(xiàn)檢索,均未檢索到類似的等離子陽極化方法和設(shè)備的專利。國外文獻(xiàn)中對等離子陽極化技術(shù)已有報導(dǎo)。如T·Sugano在“硅襯底上生長氧化膜的干法低溫技術(shù)-等離子陽極化”(載《Thin SOlid Films》92(1982)19-32)一文中,采用電感線圈外耦合的射頻放電,功率密度較高,工作氣壓為0.02TOrr,但僅能得到約1cm2的實驗性小片。A·K·Ray在“硅的等離子氧化”(載《Thin SOlid Films》84(1981)389-396)一文中,報導(dǎo)了美國IBM公司的研究成果,他們采用擴(kuò)散爐式反應(yīng)器,也是射頻放電,工作氣壓0.02-0.1Torr,但僅能得到單片的陽極化效果,且硅片正面存在強烈的濺射效應(yīng)。另外,P·Friedel和S·GOurier在“等離子體中氧化過程評論”(《J·Phys·Chem SolidO44卷5期第353~364頁。1983年)一文中指出,激發(fā)放電的方式有冷陰極或熱陰極直流放電,或是交流放電,包括射頻放電,或是微波放電。工作的氣壓通常都在10-2到10-1TOrr的范圍。僅有微波等離子體使用氣壓1.5TOrr,然而這時等離子體極不均勻,且重復(fù)性差,無法很好地用于等離子陽極化。因此,上述文獻(xiàn)中報導(dǎo)的已有技術(shù),每次能進(jìn)行陽極氧化的硅片只有1片或只有1cm2面積左右的一塊硅片。使用的氣體僅局限于氧氣,氣壓為10-2-10-1TOrr。設(shè)備結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜、在陽極化試驗時常伴有大量濺射效應(yīng),造成污染和輻射損傷并使陽極氧化速率受到限制。
本發(fā)明的目的就是消除上述的缺點,所采取的措施之一就是提高工作氣壓到0.5~10TOrr,所用氣體為氧氣、H2O3或干燥空氣,或O2+Ar或其他含氧氣體,另一關(guān)鍵的措施就是采用真空反應(yīng)室中的內(nèi)部電極的結(jié)構(gòu),如圖1、2、3、4、5、6所示,(圖1、2、4為較方便的結(jié)構(gòu)方式。圖1是整個系統(tǒng)的示意圖,圖2、4是單圈和雙圈安排時的陽極安排示例。)在平板電容器式的下電極上,鑲裝一圈或二圈及二圈以上的與下電極板金屬材料絕緣的以R為半徑的陽極,該陽極的材料,可為金屬鋁,或其他耐氧化導(dǎo)電金屬材料。該陽極與有關(guān)部件的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)如圖3、5、6所示,陽極裝在下電極上,其位置與下電極邊緣及中心孔等距,其半徑R的大小由被加工的半導(dǎo)體晶片半徑?jīng)Q定,晶片半徑略大于R,不必嚴(yán)格規(guī)定。
該陽極與平板電容器式的下電極之間用絕緣介質(zhì)如云母片來進(jìn)行絕緣,其連接線由下電極下方引出。進(jìn)行陽極化時,每個陽極上可放一片待陽極化半導(dǎo)體晶片例如硅片。
本發(fā)明所提出的方法,在操作時,按工作要求,將電爐加溫至300~600℃并進(jìn)行恒溫控制,調(diào)好氣壓加上射頻功率到等離子體放電發(fā)光。這時加上陽極偏壓,在硅片上方見到發(fā)光的明顯加強和陽極電流,這時就開始陽極化過程。
上述的等離子陽極化方法存在許多優(yōu)點:這樣的平板電容器式多電極陽極化結(jié)構(gòu)比較簡單能夠進(jìn)行大面積、大批量等離子陽極化。這是由于這樣的方法是采用了大功率陽極回路。直流陽極電壓源不只是作為從等離子中收集負(fù)離子和電子之用,而且是射頻輔助下的直流放電功率源。因而在射頻功率密度較低的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)大面積等離子陽極化。除此外,得到的自身氧化膜均勻性與重復(fù)性都較好,生長速率可控。經(jīng)退火后,此氧化層質(zhì)量與熱氧化生成的膜相當(dāng)。完全克服了濺射效應(yīng),使生成膜純度好,此外還克服了鳥嘴效應(yīng),雜質(zhì)再分布,缺陷增多等高溫?zé)嵫趸墓逃腥秉c。
附圖1是批量平行板電容器式等離子陽極化裝置的總體示意圖。
附圖2是真空反應(yīng)室內(nèi)部單圈下電極結(jié)構(gòu)頂視圖。
附圖3是真空反應(yīng)室內(nèi)部單圈下電極結(jié)構(gòu)剖視圖。
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