[其他]裝配三維金屬構(gòu)架的方法及其設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000004118
• 申請日: 1985-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN85104118B
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 德·舒特·安德魯;卡薩拉·西爾維諾
• 申請（專利權(quán)）人: 國際西斯姆公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 李小舒;石小梅

這里敘述三維金屬構(gòu)架的裝配方法及其裝配機(jī)，其特征有以下工序：ａ）制備一系列由縱向絲（３４）組成的鋼絲網(wǎng)（３６）。ｂ）把鋼絲網(wǎng)排列在支承架（８１）上。ｃ）把鋼絲網(wǎng)對(duì)齊排好在標(biāo)記組件上。ｄ）把鋼絲網(wǎng)排列在第一層排好的組件上。ｅ）至少把一根橫穿絲（３７）放在橫跨縱向絲（３４）或支撐絲（３５）處。ｆ）至少有一個(gè)焊接裝置能到達(dá)鋼絲網(wǎng)橫跨橫穿絲（３７）處。ｇ）在橫跨區(qū)內(nèi)對(duì)鋼絲進(jìn)行焊接。ｈ）鋼絲網(wǎng)相對(duì)于焊接裝置移動(dòng)。ｉ）重復(fù)工序ｆ）到ｈ），對(duì)下一根橫穿絲進(jìn)行焊接。

本發(fā)明涉及裝配三維金屬構(gòu)架的一種方法，這些構(gòu)架是供諸如建筑物的壁板或天花板等預(yù)制件用的。本發(fā)明還闡述按此方法操作所使用的設(shè)備。

眾所周知，三維鋼絲構(gòu)架是由一系列平面鋼絲網(wǎng)組成的，每一鋼絲網(wǎng)至少有一對(duì)縱向絲和一對(duì)支撐絲，各鋼絲網(wǎng)都有預(yù)定的相互間距，這是由一系列焊到絲網(wǎng)和支撐絲上的橫穿絲的位置決定的，這種構(gòu)架形成了相應(yīng)尺寸加長構(gòu)件體的支撐平面，構(gòu)件體是由輕質(zhì)隔音材料制成的，這些材料放置于該構(gòu)架內(nèi)。制造這樣的構(gòu)架要求各個(gè)組件要有嚴(yán)格的公差，且在各焊接工序中各件要小心對(duì)齊，為滿足這一要求，需要采用手工操作，把焊接裝置帶到放置待焊鋼絲的橫跨區(qū)域內(nèi)，且要使各件保持對(duì)齊，這樣一種方法不可避免地會(huì)是昂貴的，此外，要把各個(gè)構(gòu)架部分同一平面內(nèi)的支撐絲在同一時(shí)間內(nèi)對(duì)齊也是很困難的，在制造這種構(gòu)架的過程中還會(huì)遇到各種嚴(yán)重的問題，特別是關(guān)于焊接的可靠性以及構(gòu)架對(duì)靜、動(dòng)應(yīng)力是否具有高抗力等問題。

本發(fā)明提供一種裝配方法解決這些技術(shù)問題，這種方法既簡單又相當(dāng)便宜，可用于裝配具有高應(yīng)力抗力的、精度很高的三維鋼絲網(wǎng)，采用本發(fā)明的方法可以解決上述問題，其操作程序如下：

a）制備一系列平面鋼絲網(wǎng)，包括把縱向絲和支撐絲焊在一起。

b）根據(jù)橫向間距排列好鋼絲網(wǎng)。

c）把各鋼絲網(wǎng)的支撐絲放在同一平面內(nèi)，使各鋼絲網(wǎng)對(duì)齊。

d）至少從鋼絲網(wǎng)的一邊對(duì)齊縱向絲，以確定構(gòu)架相應(yīng)的對(duì)齊面。

e）在鋼絲網(wǎng)分別橫穿縱向絲和支撐絲的不同區(qū)域，在鋼絲橫穿縱向絲或支撐絲處，至少放置一根橫穿絲。

f）至少有一個(gè)焊接裝置能到達(dá)鋼絲網(wǎng)橫跨支撐絲處，這樣，焊接裝置的電極就能在相應(yīng)的橫穿區(qū)域?qū)χ鴻M穿絲放置。

g）在橫穿區(qū)域內(nèi)，橫穿絲與電極接合在一起進(jìn)行鋼絲焊接。

h）移動(dòng)鋼絲網(wǎng)，相對(duì)于焊接裝置移過一段等于橫穿絲間距的距離，此時(shí)支撐絲仍保持在同一平面內(nèi)。

i）對(duì)新的橫穿絲和在新的橫跨區(qū)域內(nèi)，重復(fù)從f）到h）的工序，直至把橫穿絲焊到構(gòu)架絲網(wǎng)的縱向絲和支撐絲上為止。

根據(jù)本發(fā)明方法造出的三維構(gòu)架，由于鋼絲經(jīng)擰轉(zhuǎn)，且焊接精度高，故有明顯的抗應(yīng)力性能。該構(gòu)架的另一特點(diǎn)是各支撐絲精確保持在同一平面內(nèi)，因此由構(gòu)架制成的延長構(gòu)件體之間的空隙很小，此外，用這種方法裝配出來的構(gòu)架尺寸精度很高，當(dāng)建造樓房時(shí)，保證壁板的排列情況最佳。

下面，參看相應(yīng)的圖，更清楚地對(duì)本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)和特性進(jìn)行闡述：

圖1是根據(jù)本發(fā)明方法使用的裝配機(jī)簡略總圖。

圖2是圖1所示裝配機(jī)一部份的透視圖。

圖3是圖2所示部分的機(jī)器平面圖。

圖4是圖3所示機(jī)器當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。

圖5是圖2所示機(jī)器的局部正視圖。

圖6表示圖5各部件在一個(gè)操作工序中的示意圖。

圖7是圖2所示機(jī)器部件的側(cè)視圖。

圖8表示圖7各部件在一個(gè)操作工序中的示意圖。

圖9是圖4沿Ⅸ-Ⅸ線剖切的剖視圖。

圖10是圖2所示機(jī)器部件的視圖。

圖11是圖2所示機(jī)器的另一部件剖視圖。

圖12是圖2所示機(jī)器的一個(gè)部件其另一結(jié)構(gòu)的平面圖。