[其他]裝配三維金屬構架的方法及其設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000004118
• 申請日: 1985-05-30
• 公開（公告）號: CN85104118B
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 德·舒特·安德魯;卡薩拉·西爾維諾
• 申請（專利權）人: 國際西斯姆公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李小舒;石小梅

1、一種裝配三維金屬構架的方法，它包括以下工序：

a）制備一系列平面鋼絲網(wǎng)（36），鋼絲網(wǎng)（36）是由縱向絲（34）和按預定的精確相互間距焊于其上的支撐絲（35）組成。

b）把鋼絲網(wǎng)就位于托架（81）上，各鋼絲網(wǎng)的相互間距由給定的橫向間距而定。

c）把鋼絲網(wǎng)排列對齊在標記組件上，使各鋼絲網(wǎng)相應的支撐絲（35）在同一平面內，以確定鋼絲網(wǎng)各支承面。

d）把鋼絲網(wǎng)排列在第一次排好的各件上，使同一平面內的縱向絲（34）至少在鋼絲網(wǎng)的一邊對齊，以確定構架的相應對齊面。

e）在鋼絲網(wǎng)相應的橫跨區(qū)內，至少安排一橫穿絲（37）于橫穿縱向絲（34）或支撐絲（35）處，并使之分別靠近該兩鋼絲。

f）在鋼絲網(wǎng)跨接橫穿絲（37）處，至少有一焊接裝置能到達，這樣，焊接裝置的電極可在該橫跨區(qū)內對準橫穿絲。

g）把橫穿絲和電極接合在一起，在橫跨區(qū)內進行焊接。

h）相對移動鋼絲網(wǎng)和焊接裝置之間位置，移動距離等于橫穿絲（37）的間距，而此支撐絲（35）保持在同一平面內。

i）重復f）到h）的工序，把新的橫穿絲放入新的跨接區(qū)內，直到所有橫穿絲均焊到該構架鋼絲網(wǎng)的縱向絲和支撐絲上為止。

2、按照權利要求1所述的裝配方法，制造鋼絲網(wǎng)有以下工序：

a）把一組縱向絲（34）按預定的精確間距互相平行排列。

b）在基準位置內把支撐絲（35）沿垂直于該組縱向絲的方向布置。

c）在各個跨接點處，把縱向絲（34）焊到支撐絲（35）上。

d）移動縱向絲（34），使其行程等于支承托架（81）的間距。

e）在基準位置內，把第二根支撐絲（35）沿垂直于縱向絲（34）的方向放置，并把支撐絲（35）焊到縱向絲（34）上。

f）重復b）到e）的工序，直到鋼絲網(wǎng)全部焊完為止。

3、按照權利要求2所述的方法，其中還附加一道工序，就是把支撐絲（35）伸到縱向絲（34）外面的端頭切除，以精確地限定鋼絲網(wǎng)的寬度。

4、按照權利要求1所述的方法，其中鋼絲網(wǎng)在排列的組件上對齊，使鋼絲網(wǎng)兩邊的縱向絲大體上平行與共面。

5、按照權利要求4所述的方法，其中第一排和第二排組件均切除鋼絲網(wǎng)支撐絲（35）的端頭。

6、按照權利要求1所述的方法，其中支承架是沿水平面排列的，而橫穿絲在焊接操作時，大體上是按垂直面排列。

7、按照權利要求1所述的方法，其中鋼絲網(wǎng)與橫穿絲焊接后，經(jīng)送進移過相當于橫穿絲間距的距離，此距離由作用在支撐絲（35）上的檢測元件測出。

8、按照權利要求1所述的方法，其中焊接裝置的電極對中至少有一個電極沿與構架對齊面平行的方向運動，使電極在橫跨區(qū)內對準縱向絲（34）與橫穿絲（37）焊接，在焊接以后，把焊接裝置的電極從橫跨區(qū)移開，以便鋼絲網(wǎng)送進。

9、按照權利要求1所述的方法，其中通過排列在鋼絲網(wǎng)兩旁的若干對焊接裝置，把一對橫穿絲（37）大致相互平行地焊到鋼絲網(wǎng)的縱向絲（34）上。