[發(fā)明專利]半導(dǎo)體器件制造方法及處理液有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 02140706.1 | 申請(qǐng)日: | 2002-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1397990A | 公開(公告)日: | 2003-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 青木秀充;中別府健一;富盛浩昭;竹脅利至;弘長(zhǎng)伸夫;國(guó)島浩之 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本電氣株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01L21/304 | 分類號(hào): | H01L21/304;H01L21/321;H01L21/3213;H01L21/768 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 穆德駿,關(guān)兆輝 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體器件 制造 方法 處理 | ||
發(fā)明的領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件制造方法,包括形成布線層、中間層膜和開口及清潔該開口的工序,以及清潔該開口用的處理液。更具體地,本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體器件的制造方法,該方法在等離子體環(huán)境下形成至少一個(gè)中間層膜和開口之后的水洗過程中,可防止布線層的洗脫(elution)及氧化,還涉及清潔開口所用的處理液。本申請(qǐng)以日本申請(qǐng)2001-212191為基礎(chǔ),在此引入本文作為參考。
發(fā)明的背景
半導(dǎo)體器件的制造是通過:在半導(dǎo)體基片上通過諸如濺射、干蝕刻和等離子拋光之類的方法,形成中間層膜、由諸如銅等類金屬制造的布線層、濺射以及中間層膜的開口。然后,把該半導(dǎo)體器件用有機(jī)脫模液(organic?release?liquid)清潔去掉在形成中間層膜、布線層和開口時(shí)產(chǎn)生的蝕刻殘留物物之類的污染。例如用胺脫模液作為有機(jī)脫模液。
下面通過使用圖12中所示的表示用有機(jī)脫模液清潔半導(dǎo)體器件的方法的流程圖對(duì)此加以說明。圖12示出一種用于以通過在中間層膜中在銅制線(下文稱為銅線)上形成通孔的工序,所述通孔達(dá)到銅線以制造半導(dǎo)體器件;然后進(jìn)行半導(dǎo)體器件的清潔過程。如圖12的步驟S51所示,達(dá)到銅線的通孔通過干蝕刻形成在中間層膜的銅線上的通孔。然后如步驟S52至S55所示工序清潔該半導(dǎo)體器件。
如步驟S52所示,用胺溶劑進(jìn)行有機(jī)脫模工序去除步驟51中產(chǎn)生的蝕該殘留物。此時(shí),在有機(jī)脫模工序的條件下,例如,溫度為70℃,時(shí)間是10分鐘。如步驟S53中所示,用異丙醇(下文中稱IPA)清洗該半導(dǎo)體器件以去除步驟52中使用的胺溶劑。如步驟54所示,用純水或者含二氧化碳?xì)獾乃?下文稱二氧化碳水)以去除步驟53中所使用的IPA。此時(shí),清洗條件是室溫下15分鐘。如步驟55所示,干燥該半導(dǎo)體器件。通過向半導(dǎo)體器件噴射10分鐘加熱的氮?dú)飧稍镌摪雽?dǎo)體器件。
然而,本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)識(shí)到,清洗步驟引起以下所述的問題。在圖15的步驟S54所示的用純水或者二氧化碳水(下文統(tǒng)一稱為純水)的清洗中,暴露在通孔中的銅線被洗脫,進(jìn)入純水或者二氧化碳水中。另外,在干燥后,通孔中的銅線易于氧化。有鑒于此提出本發(fā)明,從而本發(fā)明是一種半導(dǎo)體器件制造方法,包括在半導(dǎo)體基片上形成布線層的工序,后續(xù)的可以防止布線層被洗脫和氧化的清潔工序,以及該制造方法中使用的處理液。
發(fā)明概述
在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的制造半導(dǎo)體器件的方法中,在等離子環(huán)境中形成布線層、中間層膜和開口,然后用諸如IPA之類的非水溶劑(nonaqueous?solvent)清洗開口。這把積累在中間層膜上的電荷轉(zhuǎn)移至非水溶劑側(cè),從而進(jìn)行了中和而不洗脫布線層。更加優(yōu)選地,在用純水清洗開口之前,用含有抗蝕劑的處理液清洗開口,以在布線層的暴露部分中形成抗蝕膜。這可以防止布線層被洗脫。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,在等離子環(huán)境中,在半導(dǎo)體基片上形成中間層膜或者開口之后,用非水溶劑清洗開口。把在等離子環(huán)境中累積在中間層膜上的電荷轉(zhuǎn)移到非水溶劑側(cè),后者可以從中間層膜上去掉。在以后的工序中用水清洗半導(dǎo)體器件時(shí),可以防止構(gòu)成布線層的金屬結(jié)構(gòu)受電離而被洗脫或氧化。所述的水,例如是純水或者二氧化碳水,作為純水還可以是DIW(去離子水)。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,在形成開口的工序之后、用含抗蝕劑的處理液對(duì)開口進(jìn)行清潔。這可以在暴露在開口中的布線層上形成抗蝕膜。結(jié)果,在以后的工序中用水清洗半導(dǎo)體器件時(shí),可以進(jìn)一步防止構(gòu)成布線層的金屬被電離而洗脫或氧化。所述的處理液可以通過在非水溶劑中添加抗蝕劑而組成。
還有在用非水溶劑清潔開口的工序之后,本發(fā)明可以有用純水或者碳酸化水清潔開口的工序。這可以防止非水溶劑留在開口中。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面用處理液清潔開口。在半導(dǎo)體基片的布線層上形成中間層膜之后,在中間層膜中可形成露出布線層的開口。所述處理液含有抗蝕劑。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面,處理液含有抗蝕劑。用處理液清潔開口,以在布線層上形成抗蝕膜。結(jié)果,當(dāng)在以后的工序中用水清洗半導(dǎo)體器件時(shí),可以進(jìn)一步防止構(gòu)成布線層的金屬受電離而被洗脫或氧化。所述的處理液可以通過在非水溶劑中添加抗蝕劑而組成。
此外,優(yōu)選地,處理液具有這樣的組分:含有0.5%至30%重量的苯并三唑、0.0005至1%重量的胺、0.1至5%重量的水、其余為異丙醇及不可避免的雜質(zhì),并且該合劑是堿性的。這可以在布線層上形成更穩(wěn)定的抗蝕膜。
附圖的簡(jiǎn)要說明
結(jié)合附圖進(jìn)行的以下說明可以使讀者更加理解本發(fā)明的示意性、非限定性的實(shí)施例的特征。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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