[發明專利]樹脂膜類材料的制造方法以及樹脂膜類材料有效
| 申請號: | 02118700.2 | 申請日: | 2002-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN1377908A | 公開(公告)日: | 2002-11-06 |
| 發明(設計)人: | 高田敦弘;黑田龍磨;花田曉;山田武 | 申請(專利權)人: | 住友化學工業株式會社 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黃力行 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 材料 制造 方法 以及 | ||
1.一種用于制備樹脂膜類材料的樹脂膜類材料的制備方法,該方法使用模塑設備對包含熱塑性樹脂的熱塑性樹脂材料壓煉,所述設備包含由一對輥組成第一旋轉模塑單元,特征在于壓煉是在條件1下進行,即應用于熱塑性樹脂的線接觸壓力P(kN/m),第一旋轉模塑單元中輥的圓周線速度R(m/sec),壓煉后由樹脂制得的膜類材料的厚度H(m)滿足下述不等式:
(公式1)3×9.8≤P
(公式2)3×9.8×10-6≤P/(R/H2)≤2×9.8×10-5。
2.一種用于制備樹脂膜類材料的樹脂膜類材料的制備方法,該方法使用模塑設備對包含熱塑性樹脂的熱塑性樹脂材料壓煉,所述設備包含由一對輥組成第一旋轉模塑單元,特征在于壓煉和模塑是在設定所述第一旋轉模塑單元的表面溫度T以使之滿足公式3或公式4定義的下述條件下進行的,
當熱塑性樹脂為結晶型時,
(公式3)T>Tm和
當熱塑性樹脂為非結晶型時,
(公式4)T>Tg,其中參考符號Tm是結晶型樹脂的熔點,參考符號Tg是非結晶型樹脂的玻璃化轉變溫度。
3.根據權利要求1的用于制備樹脂膜類材料的樹脂膜類材料的制備方法,特征在于壓煉和模塑是在設定用于壓煉和模塑的所述第一旋轉模塑單元的表面溫度T以使之滿足公式3或公式4定義的下述條件下進行的,
當熱塑性樹脂為結晶型時,
(公式3)T>Tm和
當熱塑性樹脂為非結晶型時,
(公式4)T>Tg,其中參考符號Tm是結晶型樹脂的熔點,參考符號Tg是非結晶型樹脂的玻璃化轉變溫度。
4.一種用于制備樹脂膜類材料的樹脂膜類材料的制備方法,該方法使用模塑設備對包含熱塑性樹脂的熱塑性樹脂材料壓煉,所述設備包含由一對輥組成第一旋轉模塑單元,特征在于壓煉是在設定所述第一旋轉模塑單元的表面溫度T以使之滿足下述條件1和條件2下進行的:
<條件1>
在溫度T下,熱塑性樹脂的熔融拉伸強度MT(g)和拉伸度L在下述范圍內:
(公式)MT>10g和L>100%,
<條件2>
當熱塑性樹脂是結晶型的
(公式3)T>Tm和
當熱塑性樹脂為非結晶型時,
(公式4)T>Tg,其中參考符號Tm是結晶型樹脂的熔點,參考符號Tg是非結晶型樹脂的玻璃化轉變溫度。
5.權利要求1-4中任一項的樹脂膜類材料的制備方法,其中組成第一旋轉模塑單元的一對輥的圓周線速度大致相同。
6.權利要求1-5中任一項的樹脂膜類材料的制備方法,其中通過所述第一旋轉模塑單元壓煉和模塑的樹脂膜類材料連續地與第二旋轉模塑單元接觸,所述第二旋轉模塑單元由多個輥構成,其圓周線速度至少是第一旋轉模塑單元的1.08倍。
7.權利要求1-6中任一項的樹脂膜類材料的制備方法,其中所述熱塑性樹脂包含10wt%或更多的分子鏈長度為2850nm的熱塑性樹脂。
8.權利要求1-7中任一項的樹脂膜類材料的制備方法,其中基于100重量份的熱塑性樹脂,所述熱塑性樹脂包含10-300重量份的一種填料。
9.一種結晶型熱塑性樹脂膜,特征在于所述膜的晶體c軸與MD方向的取向系數為0.8或更高。
10.權利要求9的結晶型熱塑性樹脂膜,特征在于所述結晶型熱塑性樹脂是聚烯烴基樹脂。
11.權利要求10的結晶型熱塑性樹脂膜,特征在于所述聚烯烴基樹脂包含10wt%或更多分子鏈長度為2850nm或更長的聚烯烴。
12.權利要求11的結晶型熱塑性樹脂膜,特征在于,基于100重量份的結晶型熱塑性樹脂,膜包含10-300重量份的一種填料。
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