[發明專利]一種鐵道軌枕及其制備方法無效
| 申請號: | 02117893.3 | 申請日: | 2002-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN1377849A | 公開(公告)日: | 2002-11-06 |
| 發明(設計)人: | 楊普安 | 申請(專利權)人: | 楊普安 |
| 主分類號: | C04B18/08 | 分類號: | C04B18/08;C04B28/04;C04B14/04;C04B38/00;E01B3/28;B28B1/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵道 軌枕 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鐵道軌枕及其制備方法,尤其涉及一種適用于高速鐵道橋梁軌枕及其制備方法。
背景技術
目前國內外通用的鐵道軌枕主要是以木材、砂石鋼筋混凝土等為主要原料制備而成。森林木材的砍伐,不利于大自然的生態保護,木材制備的軌枕,長年經受日曬雨淋,易腐蝕朽爛,更適應不了火車的高速行駛,易給火車安全運行造成事故隱患。使用砂石鋼筋混凝土軌枕,其耐腐蝕性提高了,但火車的減震性能不好,消音效果差;又由于砂石鋼筋混凝土體積沉重,抽換軌枕需耗費大量人力物力,特別是在鐵道橋梁軌枕上使用時,由于橋梁負荷加重,需要對橋梁承重加固,成本增加,同時也影響其使用壽命。
隨著我國經濟建設的發展,火車已成為帶動地區經濟建設和發展的重要樞扭,火車提速后,軌道的養護和及時清除障礙已成為火車安全運行的重要保證。而傳統的鐵道軌枕已經不能適應鐵路列車高速行駛的要求,同時鐵道軌枕骨料來自于開山取石,挖掘河道取砂都將導致環境保護及自然生態平衡的破壞。
發明內容
本發明的目的是提供一種質輕、耐腐蝕、減震效果及消音效果好、可降低成本、增強使用壽命的鐵道軌枕及其制備方法。
為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:一種鐵道軌枕,它基本上是由粉煤灰陶粒、陶砂、粘結劑、添加劑組成,其混合料重量百分比為:粉煤灰陶粒42~52%、陶砂20~32%、粘結劑8~18%、添加劑18~8%,余量為水。
上述的鐵道軌枕,其特點為:所述粉煤灰陶粒含有粉煤灰與粉煤灰陶粒膨脹固化劑,其粉煤灰與粉煤灰陶粒膨脹固化劑配料重量份數比為80~85∶15~20;所述粘結劑為水泥,水泥標號至少在國標通用標號42.5#以上;所述添加劑為混凝土減水劑、混凝土早強劑或混凝土防凍劑中一種或幾種;所述粘結劑與添加劑的重量份數比為:93~95∶5~7。
上述的鐵道軌枕,其特點為:所述粉煤灰陶粒膨脹固化劑中加有粘合劑;所述粘合劑為粘土。
一種制備上述鐵道軌枕的方法,其特點為:包括如下步驟:
a.用多筒體轉窯燒結粉煤灰陶粒,粉煤灰陶粒強度至少在4.0MPa以上;
b.將粉煤灰陶粒、陶砂、粘結劑與添加劑經過計量送入攪拌機進行混合攪拌;
c.向(b)步驟得到的混合物中加水進行強制攪拌;
d.將(c)步驟得到的料漿澆鑄到模具框內,經震搗后,在5℃以上的常溫下定型成軌枕;
e.軌枕養護。
上述的制備方法,其特點為:步驟a所述燒結步驟包括配料、制料球、預熱干燥、筒體分節轉窯燒結工藝處理、成品處理;步驟d所述模具框選用帶肋的鋼筋組成的鋼筋網骨架;所述震導采用高頻震搗機;步驟e所述軌枕養護為帶模蒸氣養護、脫模蒸氣養護或脫模自然溫度養護。
上述的制備方法,其特點為:所述配料中含有粉煤灰和粉煤灰陶粒膨脹固化劑,其粉煤灰與粉煤灰陶粒膨脹固化劑重量比為80~85∶15~20;所述預熱干燥溫度為300℃,所述筒體分節轉窯燒結膨脹帶溫度為1150℃~1200℃。
上述的制備方法,其特點為:所述帶模蒸氣養護條件為,將定型軌枕放入80℃溫度內,升溫至100℃后再降至60℃~80℃養護18~24小時。
上述的制備方法,其特點為:所述脫模蒸氣養護條件為,將定型軌枕放入80℃溫度內,升溫至100℃后降至60℃~80℃養護24小時。
上述的制備方法,其特點為:所述軌枕自然溫度養護為,將脫模的軌枕用薄膜覆蓋后在自然溫度下(5℃以上的常溫)養護28~30天。
利用粉煤灰燒結陶粒、陶砂作骨料制備的鐵道軌枕,其物理化學性能穩定,質輕,是原砂石混凝土軌枕重量的1/2~1/3;耐火度高達1300℃,更適于高速鐵道橋梁軌枕應用,可減輕橋梁荷載,延長橋梁壽命,增加使用年限,同時對工業廢渣粉煤灰的處理和綜合利用提供了市場,有利于環保。
本發明利用的粉煤灰陶粒,強度高,均在4.0MPa以上;導熱系數低,熱脹冷縮系數小,軌枕基礎穩定;消音效果好于砂石混凝土軌枕,可有效減少噪音;有彈性、抗沖擊,減震效果好;同時耐腐蝕、耐磨擦、耐老化性能優于木材軌枕,完全可以替代木材軌枕與砂石混凝土軌枕;其制備及安裝技術指標達到《中華人民共和國鐵道行業標準》〔TB/T2190-91〕指標要求。
附圖說明
圖1為本發明制備粉煤灰陶粒生產工藝流程示意圖
圖2為本發明鐵道軌枕制造工藝流程示意圖
具體實施方案
實施例一:
如圖1所示,粉煤灰陶粒生產工藝流程包括如下工序。
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