[發明專利]大米草多糖的加工方法無效
| 申請號: | 02117075.4 | 申請日: | 2002-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN1388137A | 公開(公告)日: | 2003-01-01 |
| 發明(設計)人: | 陳哲超;黃懷宜;黃壽祺;黃可潮 | 申請(專利權)人: | 福州中衛多糖科技有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大米 多糖 加工 方法 | ||
??????????????????????技術領域
本發明的大米草多糖的加工方法,屬于植物有效營養成分提取物的加工領域。具體地講,它涉及飲食品加工和保健食品加工領域。
??????????????????????背景技術
大米草(Spartina)是禾本科格蘭馬草屬植物。為了保護沿海的灘涂,我國從60年代起分別從英美等國引進。三十多年來,經過人工種植和自然繁殖擴散,在北起遼寧錦西南到廣東電白的數千公里沿海海灘上均有生長。初期引進的目的是護灘,但近年來發現大米草在一些地方已經變成了害草,帶來了嚴重的經濟和生態危害。因此,如何控制、防除、治理和利用大米草的研究引起了廣泛的重視。1997年在華盛頓召開了第二屆國際大米草研討會。我國對大米草的研究也很多,如林如求發表在《福建地理》(1997年6月第12卷第1期)的“三都灣大米草和互花米草的危害及治理研究”;劉建等人發表在《海洋通報》(2000年10月第19卷第5期)上的“大米草的防除初探”。總的來看是研究防除的多,研究利用的少。對于大米草的利用基本上停留在燃料、飼料等。經測定分析,干大米草含蛋白質約8~12%,并含有適量的脂肪、粗纖維、多種氨基酸、維生素和微量元素。尤其是其多糖蛋白的含量超過香菇,達到10%以上。然而對大米草作為飲食品來利用還處于初級階段。如采食大米草筍芽,作為啤酒的添加劑等。日本和美國等多糖(多糖蛋白的簡稱)研究先進國家的研究結果證明,多糖是人體免疫功能的增強劑,并具有降低血壓、血糖、膽固醇和抗癌的作用。因此,對于大米草多糖的開發利用將是一項變廢為寶、變害為利的造福人類的事項。
????????????????????????發明內容
本發明的大米草多糖的加工方法的目的在于提供一種提取大米草多糖的加工方法。所要解決的技術問題,是提供一種能夠作為飲食品服用的多糖口服液的原液和多糖粉劑的干性物質的加工方法。
下面給出本發明大米草多糖的加工方法的技術方案。具體加工過程分七個過程:
1選料。選取已曬干的大米草,去除變質的殘次品,確保大米草原料的質量。
2粉碎。將選好的干大米草原料用鍘刀或鍘草機粉碎,粉碎的大米草長度小于4厘米即可。
3浸泡。向粉碎的原料中加入7~9倍(按重量)的90~95℃的熱水,浸泡1.5~2.5小時,獲得原漿。
4酶解。向原漿中按重量比加入0.2~0.9/100的纖維素酶或0.3~0.9/100的果膠酶,在40~45℃的溫度條件下,酶解40~60分鐘;也可向原漿中按重量比加入0.2~0.3/100的纖維素酶和0.3~0.6/100的果膠酶,酶解40~60分鐘。獲得酶解液。
5過濾。用壓榨機或離心去渣機去渣,獲得過濾液。
6濃縮。用濾膜式過濾器將過濾液濃縮到波美度25~35°的濃度,獲得濃縮液。
7真空干燥。真空干燥又稱減壓干燥。目前通常使用的噴霧干燥法的真空干燥工藝,可選用市售普通真空噴霧干燥機在65~75℃的溫度條件下進行即可。本發明還給出一種冷凍真空干燥的加工方法。該方法是先將濃縮液在-5℃~-50℃的溫度條件下冷凍3~6小時,然后減壓干燥,在150Pa~25Pa的大氣壓和40~55℃的溫度條件下干燥10~15小時。便可獲得大米草多糖的干性物質。
按上述加工方法獲得的濃縮液可根據需要加入一定比例的水便可制成大米草多糖口服液;按上述加工方法獲得的大米草多糖的干性物質,經過粉碎后可制成袋裝或瓶裝的飲食品,為便于攜帶和服用,也可將大米草多糖的干性物質制成大米草多糖膠囊。
如前面背景技術中所述,對大米草的利用目前處于粗加工方式:曬干作為燃料,作為鴨禽、牲畜的飼料,大米草筍作為食品,作為啤酒的添加劑等等。用本發明的大米草多糖的加工方法,通過酶解和真空干燥加工工藝,可從被視為害草的大米草中提取多糖蛋白,用本發明的大米草多糖的加工方法所獲得的干性物質,其多糖的獲得率高達9%,遠遠超過香菇多糖的獲得率6%。本發明的冷凍真空干燥方式是采用升華真空干燥,可以保持多糖的活性,并提高了多糖的獲得率。由于多糖蛋白具有降壓、降脂、抗癌和增強人體免疫的功能,所以,被國際醫學界稱之為二十一世紀營養保健品。因此,本發明的大米草多糖的加工方法,是一項變廢為寶,變害為利的造福人類的大有發展前景的項目。
??????????????????????????附圖說明
圖1是本發明的加工流程圖。
圖2是本發明的實施方式的間歇式冷凍干燥器的結構示意圖。
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