[發(fā)明專利]三柵極式離子滲鍍?cè)O(shè)備及工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 02110301.1 | 申請(qǐng)日: | 2002-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1388269A | 公開(公告)日: | 2003-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 容幸福;徐重;蘇永安;秦林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/42 | 分類號(hào): | C23C14/42 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 | 代理人: | 龐建英 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柵極 離子 設(shè)備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明三柵極式離子滲鍍?cè)O(shè)備及工藝屬于表面冶金范疇。具體來講是一種利用三柵極濺射轟擊加熱PLUME效應(yīng)、“燒孔效應(yīng)”,在導(dǎo)體、非導(dǎo)體工件基材表面形成鍍層、擴(kuò)散層和擴(kuò)散層與鍍層復(fù)合層的設(shè)備和工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)代(第二代)表面工程技術(shù)重要特征之一,是綜合運(yùn)用兩種或多種表面工程技術(shù)而形成新型復(fù)合滲表面工程技術(shù)。雙層輝光離子滲金屬技術(shù)就屬于現(xiàn)代(第二代)表面工程技術(shù)之一。雙層輝光離子滲金屬技術(shù)設(shè)備(附圖1)是由滲金屬爐罩1、源極2、工件極3、真空系統(tǒng)4、工作氣體5、工件極直流電源6、源極直流電源7和爐底板8組成。目前雙層輝光離子滲金屬技術(shù)在金屬材料表面的金屬元素的單元滲、多元滲等方面均能滿足工藝和技術(shù)要求。但對(duì)于一些金屬元素與非金屬元素(如碳或硫等)的多元復(fù)合共滲(如一些強(qiáng)碳化物的元素與非金屬元素碳)或?qū)щ姷姆墙饘?如碳元素)單元滲的研究還在進(jìn)行之中。再者,其工作電壓設(shè)置只有三種模式,即:VS>VW,VS<VW,VS=VW;且VS≠0,VW≠0其中VS為源極工作電壓,VW為工件極工作電壓。由此可見,源極2、工件極3的工作電壓VS、VW不能有一個(gè)等于零,這就使得源極2和工件極3的材料必須為導(dǎo)電固體物質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明三柵極式離子滲鍍?cè)O(shè)備及工藝的主要目的在于克服上述雙層輝光離子滲金屬技術(shù)的限制,在雙層輝光離子滲金屬技術(shù)原有設(shè)備裝置的基礎(chǔ)上,為解決源極和工件極的電壓可以是零,電壓設(shè)置模式多樣化,源極和工件極的材料可以是導(dǎo)電的金屬固體材料,也可以為導(dǎo)電或不導(dǎo)電的非金屬固體材料,而提供一種利用三柵極式系統(tǒng)濺射轟擊加熱的PLUME效應(yīng)、“燒孔效應(yīng)”,進(jìn)行金屬元素與非金屬元素(均來自三柵極式中提供滲鍍?cè)貥O的固體材料,如碳或硫等)的單元或多元復(fù)合共滲鍍,在導(dǎo)體、非導(dǎo)體基材表面形成鍍層、擴(kuò)散層和擴(kuò)散層與鍍層復(fù)合層的設(shè)備和工藝。
本發(fā)明三柵極式離子滲鍍?cè)O(shè)備,其特征在于:由爐罩(15)、S極(16)、P極(17)、W極(18)、真空系統(tǒng)(19)、工作氣體(20)、W極直流電源(21)、S極直流電源(22)、P極直流電源(23)、爐底板24組成,本發(fā)明設(shè)備配置三套高壓直流電源W極直流電源(21)、S極直流電源(22)、P極直流電源(23),功率均為5~10千瓦,電壓可調(diào)范圍均為0~1500V,三套直流電源的陰極分別接在三柵極中的S極(16)、P極(17)和W極(18)上,陽極接在爐罩(15)和爐底板(24),真空系統(tǒng)(19)的真空極限要求達(dá)到5×10-4Pa。
本發(fā)明三柵極式離子滲鍍?cè)O(shè)備工作時(shí),首先抽真空到5×10-4Pa~5×10-1Pa,充入工作氣體20(如Ar氣),到工作氣壓5Pa~60Pa,而后在三柵極上分別加上工作電壓,在三柵極的PLUME效應(yīng)、“燒孔效應(yīng)”作用下,將固體材料制成的S極16和P極17中欲滲鍍?cè)匾噪x子、原子、粒子團(tuán)的形式濺射出來,并向W極18工作表面運(yùn)動(dòng),吸附于工件表面,由工件表面的溫度高低情況,實(shí)現(xiàn)工件表面鍍層、擴(kuò)散層和擴(kuò)散層與鍍層復(fù)合層。
本發(fā)明用于提供滲鍍?cè)氐腟極16可以的導(dǎo)電的固體物質(zhì),也可以是非導(dǎo)電的固體物質(zhì)。用于提供滲鍍?cè)氐腜極17必須是導(dǎo)電固體物質(zhì)。W極18可以是導(dǎo)電的固體物質(zhì),也可以是非導(dǎo)電的固體物質(zhì)。
在本發(fā)明設(shè)備(附圖3)中,S極16、P極17、W極18可以在爐內(nèi)同軸豎直放置,也可以同軸水平或其它方向放置。P極17的孔或縫可以是一個(gè),也可以成排、成面的多個(gè)組成。S極16、P極17、W極18在工作時(shí)可以是固定不動(dòng)的,也可以在輔助旋轉(zhuǎn)設(shè)備驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明設(shè)備中三柵極工作電壓設(shè)置模式有19種,即有:
???當(dāng)VS≠0,VP≠0,VW≠0時(shí):
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
- 傳感設(shè)備、檢索設(shè)備和中繼設(shè)備
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