[發(fā)明專利]帶有被減少的排氣余隙的壓縮機活塞有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 02106027.4 | 申請日： | 2002-04-09 |
| 公開（公告）號： | CN1382910A | 公開（公告）日： | 2002-12-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | P·F·凱多;S·M·麥拜恩;R·J·杜佩爾特 | 申請（專利權(quán)）人： | 卡利爾公司 |
| 主分類號： | F04B53/14 | 分類號： | F04B53/14 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 蔡民軍,章社杲 |
| 地址： | 美國*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 帶有 減少 排氣 壓縮機 活塞 | ||
????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓縮機，其中突出部分在數(shù)個沿圓周間隔開的位置從活塞頭的端表面向上延伸到排氣口中，以減小余隙容積。
????????????????????????發(fā)明背景
壓縮機被用于壓縮氣體，例如制冷劑。一種標(biāo)準(zhǔn)類型的壓縮機是往復(fù)式壓縮機，其中活塞頭在下部位置和上部或“頂部”位置之間被驅(qū)動，在該下部位置處要被壓縮的流體進入壓縮機氣缸，在該上部或“頂部”位置處被壓縮的流體被向外驅(qū)出氣缸。通常閥板位于氣缸的頂部?！绊敳俊焙汀暗撞俊辈⒎腔善瑢Υ怪狈较蚨?，而是簧片對氣缸中的位置。該閥板同時帶有用于在活塞往復(fù)運動中使流體在合適的位置流入和流出氣缸的進氣閥和排氣閥。
我們已知各種類型的閥，并且已使用了各種類型的閥板。其中一種閥板具有一個圍繞氣缸中心延伸的同中心的中央排氣閥。吸氣閥位于一個進一步向外的位置上。
排氣閥通常位于閥板的外表面，并且在氣缸頂和穿過該閥板的排氣閥之間存在排氣口容積。在現(xiàn)有技術(shù)中已知可在壓縮機活塞上加工一個同心圓環(huán)向上放入該容積，從而減小余隙容積。
另一種類型的壓縮機閥結(jié)構(gòu)使用簧片閥。通常簧片閥覆蓋數(shù)個沿圓周間隔開的口。在過去沒有任何一種活塞結(jié)構(gòu)消除了余隙容積。取而代之的是，閥板被做了各種修改。然而，這些修改在很大程度上削弱了閥板，因此具有缺點。
????????????????????????發(fā)明概要
在本發(fā)明公開的實施例中，用于壓縮機的活塞具有數(shù)個從活塞的原有表面延伸且沿圓周間隔開的突出部分。這些突出部分周向放入閥板中沿圓周間隔開的排氣口中。排氣口與簧片閥相關(guān)聯(lián)，同時這些突出部分保證余隙容積最小。在優(yōu)選實施例中活塞具有至少兩個突出部分，這兩個突出部分是非同心的且每一個都最好在相同的半圓內(nèi)。另外，活塞具有延伸入活塞原有表面內(nèi)以容納吸氣閥的切口部分。該吸氣閥最好也具有設(shè)置用于覆蓋沿圓周間隔開的吸氣口的簧片閥。
本發(fā)明以這種方式提供了一種用于壓縮機的活塞，該活塞在使用了簧片閥的閥板的排氣口處使佘隙間隙最小化，且這些閥板具有沿圓周間隔開的排氣口。該突出部分最好具有截頭圓錐形的外周以使排氣行程最終部分中對氣流的節(jié)流作用最小化或限制該節(jié)流作用。
結(jié)合下文的說明和附圖可以更好地理解本發(fā)明的這些和其它特征，下文的內(nèi)容即簡要說明部分。
???????????????????對附圖的簡要說明
圖1是體現(xiàn)本發(fā)明活塞的壓縮機的剖視圖。
圖2是閥板的俯視圖。
圖3是發(fā)明的活塞的俯視圖。
圖4是該活塞的剖視圖。
????????????????對優(yōu)選實施例的詳細說明
圖1中所示的活塞和氣缸的組合件20具有一個容納氣缸襯套24的缸體22?；钊?6在氣缸襯套24內(nèi)往復(fù)運動。閥板28包括沿圓周間隔開的排氣口30和32。簧片閥34位于排氣口30和32的上面。突出部分36從活塞的原有頂表面42向上延伸。突出部分36的外周部分38呈截頭圓錐形。吸氣閥39設(shè)在閥板28的內(nèi)表面上并與活塞26中的切口部分40相對齊。
如圖2所示，閥板28設(shè)有吸氣口42，這兩個吸氣口42沿圓周間隔且都被布置在如虛線26所示的活塞輪廓線的半圓之內(nèi)。如上所述，排氣口30和32也在一個半圓部分內(nèi)。吸氣閥39覆蓋吸氣口42。如圖所示，閥39的尺寸小于切口40。
如圖3所示，突出部分38從原有表面42向上延伸，切口部分40位于兩個突出部分38之間。
如圖4所示，活塞26的頂部空間包括一對突出部分36，每一個突出部分36都具有一個截頭圓錐形的外周部分38。同樣也示出了原有頂表面42和切口部分40。
因此，本發(fā)明提供了一種將在壓縮機排氣口中最小化余隙的壓縮機活塞。數(shù)個沿圓周間隔開的突出部分的使用提供了一種改進的活塞，該活塞將在使用簧片閥的閥板中使余隙最小化。換言之，這些突出部分不是同中心的，與現(xiàn)有技術(shù)不同。
雖然本發(fā)明公開了優(yōu)選實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將知道在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以進行一定的修改。為此，應(yīng)該對下文的權(quán)利要求書進行研究以確定本發(fā)明的真實范圍和內(nèi)容。
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