[發(fā)明專利]制備甲硫氨酸的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01804921.4
• 申請日: 2001-02-14
• 公開（公告）號: CN1400966A
• 公開（公告）日: 2003-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: H·旁斯布蘭克;J·C·羅西;P·拉瓦利;G·格羅
• 申請（專利權(quán)）人: 阿方蒂動物營養(yǎng)素股份有限公司
• 主分類號: C07C319/20
• 分類號: C07C319/20;C07C323/58
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 徐迅

1.一種制備甲硫氨酸的方法，其特征在于，它包括：(a)在含有鈦的催化劑的存在下水解甲硫氨酸酰胺，得到甲硫氨酸銨，所述催化劑的孔隙度為5-1000nm，總的孔隙體積為0.2-0.55cm³/g，表面積為30-150m²/g；(b)第二步，除去氨，從該甲硫氨酸銨中回收甲硫氨酸。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化劑的大孔隙分布為5-100nm和20-1000nm。

3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述總的孔隙體積為0.25-0.45cm³/g。

4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述表面積為40-120m²/g。

5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述催化劑的直徑為0.05-2mm。

6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述催化劑包含TiO₂、Ti-W、TiMo、Ti-Si-W、Ti-Nb-Mo、Ti-Zr、Ti-Al、Ti-Cr、To-Zn、Ti-V或其混合物。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述催化劑是TiO₂。

8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，每克酰胺存在0.1-2克所述催化劑。

9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述酰胺的量是0.01-2摩爾/千克。

10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在50-150℃進(jìn)行所述水解。

11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在1-10巴壓力下進(jìn)行所述水解。

12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，采用汽提法除去所述氨。

13.一種生產(chǎn)甲硫氨酸的方法，該方法能用于工業(yè)應(yīng)用，它包括：

(a)使2-羥基-4-甲硫基丁腈與氨或含氨的溶液接觸，產(chǎn)生含有2-氨基-4-甲硫基丁腈的第一產(chǎn)物；

(b)使該2-氨基-4-甲硫基丁腈與酮和堿金屬氫氧化物接觸，產(chǎn)生含有甲硫氨酸酰胺的第二產(chǎn)物；

(c)從該第二產(chǎn)物流中除去所有未反應(yīng)的酮、氨和水；

(d)在含有鈦的催化劑的存在下使該甲硫氨酸酰胺發(fā)生水解，得到含有甲硫氨酸銨的第三產(chǎn)物流，所述催化劑的孔隙度為5-1000nm，總的孔體積為0.2-0.55cm³/g，表面積為30-150m²/g；

(e)從甲硫氨酸銨鹽中釋放出甲硫氨酸。

14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述甲硫氨酸酰胺在進(jìn)行水解前先與酸性樹脂接觸。

15.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，使步驟(e)中獲得的甲硫氨酸與酸性樹脂接觸。

16.如權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述未反應(yīng)和/或回收的氨、丙酮和水送到回收部分，然后使氨跟丙酮和水分離。

17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，采用吸收和蒸餾進(jìn)行所述分離。

18.如權(quán)利要求16或17所述的方法，其特征在于，所述分離的氨被循環(huán)到氨基腈合成反應(yīng)器中。

19.如權(quán)利要求16-18中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述分離的酮和水被循環(huán)到氨基酰胺合成反應(yīng)器中。