[發明專利]動壓型流體軸承裝置及其制造方法

無效

• 申請號: 01802579.X
• 申請日: 2001-06-21
• 公開（公告）號: CN1388871A
• 公開（公告）日: 2003-01-01
• 發明（設計）人: 中村純一
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: F16C17/10
• 分類號: F16C17/10;F16C33/10;F16C33/14
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 汪惠民

1.一種流體軸承裝置，包括形成有大直徑部的軸，和可相對旋轉地安裝在所述軸上的套筒，和固定在所述軸上并與所述套筒之間形成第1推力軸承部的密封部件；

所述大直徑部與所述套筒之間形成第2推力軸承部。

2.根據權利要求1所述的流體軸承裝置，所述大直徑部的旋轉軸方向的長度比所述密封部件的所述旋轉軸方向的長度大。

3.根據權利要求1所述的流體軸承裝置，以所述大直徑部為界線，將所述軸在所述旋轉軸方向上分開的2部分中的第1部分的直徑比第2部分的直徑小，在所述軸的所述第1部分上安裝所述套筒。

4.根據權利要求1所述的流體軸承裝置，形成所述套筒的所述第2推力軸承部的面和所述套筒的所述大直徑部方向的端面的距離，為所述大直徑部的所述旋轉軸方向的長度和所述第1推力軸承部的間隙和所述第2推力軸承部的間隙之和。

5.根據權利要求1所述的流體軸承裝置，至少形成1個貫通所述套筒的所述第1和第2推力軸承部的外周部的貫通孔。

6.根據權利要求5所述的流體軸承裝置，所述貫通孔與所述旋轉軸平行。

7.根據權利要求5所述的流體軸承裝置，在所述貫通孔的所述密封部件方向上開口的第1開口與所述密封部件之間形成比所述第1推力軸承部的間隙大的空間，在所述貫通孔的所述大直徑部方向上開口的第2開口與所述大直徑部之間形成比所述第2推力軸承部的間隙大的空間。

8.根據權利要求7所述的流體軸承裝置，所述密封部件的所述貫通孔側的角部具有被切除的形狀，所述大直徑部的所述貫通孔側的角部具有被切除的形狀。

9.根據權利要求7所述的流體軸承裝置，所述套筒的所述貫通孔附近具有被切除的形狀。

10.根據權利要求1所述的流體軸承裝置，所述密封部件和所述大直徑部的至少1個為磁性體。

11.根據權利要求1所述的流體軸承裝置，進而包括配置在所述套筒的外周部并具有覆蓋所述套筒端面的凸肩部的馬達輪轂，在與所述套筒的所述端面相向的位置，形成貫通所述凸肩部的通孔。

12.一種制造方法，為包括軸，和可相對旋轉地安裝在所述軸上的套筒，和固定在所述軸上的密封部件的流體軸承裝置的制造方法；

包括在所述套筒中插入所述軸的步驟，和隨后將所述密封部件固定在所述軸上的步驟；

所述軸具有與所述套筒形成推力軸承部的大直徑部。

13.根據權利要求12所述的制造方法，將所述密封部件固定在所述軸上的所述步驟，包括將所述密封部件壓入所述軸的步驟。

14.根據權利要求12所述的制造方法，進而包括至少同時研磨軸的外周面和與所述套筒的旋轉軸不平行的所述大直徑部的面的步驟。

15.根據權利要求12所述的制造方法，在所述套筒中插入所述軸的所述步驟，包括使所述套筒的所述端面和與形成所述大直徑部的所述推力軸承部的面相向的面處于同一面上的步驟；

將所述密封部件壓入固定在所述軸上的所述步驟，包括利用所述密封部件推壓所述套筒的步驟；

從形成所述套筒的推力軸承部的面到端面的長度，比所述大直徑部的所述套筒的旋轉軸方向的長度長。

16.根據權利要求12所述的制造方法，進而包括準備具有磁鐵和環狀的彈性材料的夾具的步驟，和在將所述密封部件固定在所述軸上的所述步驟之后、用所述磁鐵吸引所述密封部件的步驟，和用所述彈性材料封閉由所述套筒和所述密封部件形成的第1開口的步驟；

所述密封部件由磁性體制造。

17.根據權利要求16所述的制造方法，進而包括將由所述大直徑部和所述套筒形成的第2開口在第1氣壓的環境氣壓下在潤滑油中浸漬的步驟，和保持所述第2開口浸漬在所述潤滑油中的狀態、使所述環境氣壓成為比所述第1氣壓高的第2氣壓的步驟。

18.根據權利要求12所述的制造方法，進而包括準備具有磁鐵和環狀的彈性材料的夾具的步驟，和在將所述密封部件固定在所述軸上的所述步驟之后用所述磁鐵吸引所述大直徑部的步驟，和用所述彈性材料封閉由所述套筒和所述大直徑部形成的第1開口的步驟；

所述大直徑部由磁性體制造。