[發(fā)明專利]多酶協(xié)同糖化生產(chǎn)高純度麥芽糖的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01130028.0
• 申請日: 2001-12-06
• 公開（公告）號: CN1353200A
• 公開（公告）日: 2002-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅發(fā)興;扶雄
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: C13K7/00
• 分類號: C13K7/00
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何燕玲

本發(fā)明涉及麥芽糖的生產(chǎn)方法，更詳細(xì)地是指多酶協(xié)同糖化生產(chǎn)高純度麥芽糖的方法。

麥芽糖是淀粉糖工業(yè)重要產(chǎn)品之一，具有甜度溫和、風(fēng)味獨(dú)特、吸濕性穩(wěn)定等特點(diǎn)，在抗褐變、防腐性、熱穩(wěn)定性、粘度等方面也具有優(yōu)良的特性，在食品、發(fā)酵、香精香料等行業(yè)廣泛用作甜味劑、調(diào)濕劑、結(jié)晶抑制劑、穩(wěn)定劑、填充劑等。由于麥芽糖具有較低滲透壓和緩慢釋放葡萄糖的性質(zhì)，代謝速度較葡萄糖慢，同時(shí)不參加胰島素糖代謝就能吸收，在醫(yī)學(xué)上，用高純度麥芽糖代替葡萄糖配制靜脈注射液不易引起血糖升高，非常適合糖尿病患者使用。

麥芽糖的生產(chǎn)，從公元前一千五百年前我國的飴糖至今已有三千多年的歷史。目前，低純度的麥芽糖漿主要用于食品工業(yè)，而高純度麥芽糖的應(yīng)用范圍很廣，除在食品、發(fā)酵、香精香料行業(yè)有廣泛用途外，在醫(yī)療保健等方面也得到廣泛應(yīng)用。

近年來，國內(nèi)外對麥芽糖的研究和開發(fā)集中在以下幾個(gè)方面：(1)耐熱性強(qiáng)、活力高的酶制劑的制備；(2)高麥芽糖漿的精制；(3)高純度麥芽糖的制備。其最終目的都是為了制取麥芽糖含量高的麥芽糖漿，然后制備高純度麥芽糖。現(xiàn)有的高純度麥芽糖的生產(chǎn)是一般先生產(chǎn)麥芽糖漿，然后經(jīng)吸附、離子交換樹脂精制、膜分離、結(jié)晶等多重精制得到麥芽糖含量達(dá)到98％以上的高純度麥芽糖。由于麥芽糖漿中麥芽糖含量較低，最高在80-85％左右，導(dǎo)致后續(xù)精制工藝復(fù)雜，大大增加了生產(chǎn)成本，在很大程度上限制了高純度麥芽糖的推廣使用。

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種生產(chǎn)高純度麥芽糖的生產(chǎn)方法。針對目前單酶及雙酶水解淀粉液化液麥芽糖含量低的不足，篩選出幾種最適合麥芽糖生產(chǎn)的酶，以多酶協(xié)同糖化生產(chǎn)麥芽糖漿，提高產(chǎn)品的麥芽糖含量，簡化后續(xù)精制工藝。

本發(fā)明多酶協(xié)同糖化生產(chǎn)高純度麥芽糖的方法包括下列步驟：

——淀粉乳進(jìn)行液化；

——淀粉液化液進(jìn)行多酶協(xié)同糖化；

——糖化液經(jīng)精制得麥芽糖漿。

所得麥芽糖漿可以再精制、濃縮、干燥得高純度麥芽糖。

所述淀粉乳進(jìn)行液化是指淀粉乳在淀粉液化酶的作用下，加溫輕度水解成糊精等大分子物質(zhì)的過程，液化的目的是便于后續(xù)糖化酶的作用。

最佳條件是將淀粉乳控制在30～38％，pH值在5.5～6.5，加入Termamyl(高溫淀粉液化酶，下同)后進(jìn)入噴射液化器，在100～105℃進(jìn)行液化，液化液DE值控制在6.5～9。

所述淀粉液化液進(jìn)行多酶協(xié)同糖化是指糊精等大分子物質(zhì)在β-淀粉酶、Maltogenase(麥芽糖生成酶，下同)、Promozyme(脫支酶，下同)糖化酶的協(xié)同作用下水解生成麥芽糖。

最佳條件是滅酶后的淀粉液化液進(jìn)行多酶協(xié)同糖化，加入β-淀粉酶0.9～1.8DP⁰/克干淀粉、Maltogenase酶5.2～7.8MANU/克干淀粉、Promozyme酶0.2～0.5PUN/克干淀粉，控制pH值在5.0～5.5，溫度50～60℃，糖化36～60小時(shí)。

所述糖化液的精制是指除去糖化液中的色素、雜質(zhì)，以提高麥芽糖漿的純度，具體精制方法為活性炭吸附脫色、離子交換樹脂精制。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明首次采用多酶協(xié)同糖化用于高麥芽糖漿生產(chǎn)，產(chǎn)品麥芽糖含量高、質(zhì)量好。

現(xiàn)有高麥芽糖漿生產(chǎn)工藝都采用單酶或雙酶糖化，麥芽糖含量最高在80-85％。本發(fā)明首次采用多酶協(xié)同糖化用于高麥芽糖漿生產(chǎn)，高麥芽糖漿中麥芽糖含量高達(dá)90-95％。

2.高純度麥芽糖工藝簡化，生產(chǎn)效率高，成本低。

現(xiàn)有高純度麥芽糖生產(chǎn)工藝都是先采用雙酶法糖化生產(chǎn)麥芽糖漿，由于麥芽糖含量較低，最高在80-85％左右，導(dǎo)致后續(xù)精制工藝復(fù)雜，麥芽糖漿需經(jīng)吸附劑吸附、離子交換樹脂精制、膜分離、結(jié)晶等多重精制得麥芽糖含量98％左右的高純度麥芽糖。精制工序復(fù)雜，大大增加了生產(chǎn)成本，在很大程度上限制了高純度麥芽糖的推廣使用。本發(fā)明高麥芽糖漿產(chǎn)品中麥芽糖含量高達(dá)90-95％，后續(xù)精制工序大大簡化，單用膜分離精制就可達(dá)到制備高純度麥芽糖的要求，能有效提高生產(chǎn)能力，降低成本，解決了由于采用多重精制工序?qū)е赂呒兌塞溠刻钱a(chǎn)品成本高昂難以推廣使用的難題。

圖1為本發(fā)明多酶協(xié)同糖化生產(chǎn)高純度麥芽糖的方法的工藝流程圖。

結(jié)合如下實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例一