[發(fā)明專(zhuān)利]蓄冷材料、蓄冷材料制造方法及使用該蓄冷材料的制冷機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01123057.6 | 申請(qǐng)日: | 2001-07-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1334308A | 公開(kāi)(公告)日: | 2002-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岡村正巳;新井智久 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東芝株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09K5/00 | 分類(lèi)號(hào): | C09K5/00;F25B9/00 |
| 代理公司: | 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 王宏祥 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 材料 制造 方法 使用 制冷機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蓄冷材料、蓄冷材料制造方法及其使用該蓄冷材料的制冷機(jī)等,特別是涉及微粉化可能性小、機(jī)械性強(qiáng)度和耐久性?xún)?yōu)良、在低溫中可發(fā)揮顯著制冷能力的蓄冷材料、蓄冷材料制造方法及使用該蓄冷材料的制冷機(jī)等。
背景技術(shù)
近年來(lái),超導(dǎo)電技術(shù)發(fā)展很快,隨著它的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大,需要開(kāi)發(fā)小型和高性能的制冷機(jī)。這種小型制冷機(jī)要求輕量、小型和較高的熱效率,在各種領(lǐng)域推進(jìn)實(shí)用化。
例如,在超導(dǎo)電MRI裝置或低溫泵等中,使用吉福德·麥克馬洪(GM)方式或斯特林方式或脈沖管制冷機(jī)等制冷循環(huán)的制冷劑。另外,磁浮列車(chē)也必須使用超導(dǎo)電磁鐵產(chǎn)生磁力的高性能的制冷機(jī)。此外,近年來(lái),在超導(dǎo)電電力貯存裝置(SMES)、及制造高質(zhì)量的硅片等的磁場(chǎng)中單晶提拉裝置等中也使用高性能的質(zhì)量機(jī)。并還積極推進(jìn)期望高可靠性的脈沖管制冷機(jī)的開(kāi)發(fā)和實(shí)用化。
在這種制冷機(jī)中,在充填有蓄冷材料的蓄冷器內(nèi),被壓縮的He氣體等的動(dòng)作介質(zhì)向一方向流動(dòng),將其熱能供給到蓄冷材料,此處膨脹的動(dòng)作介質(zhì)向相反方向流動(dòng),由蓄冷材料吸收熱能。由于這種過(guò)程中的復(fù)熱效果良好,而提高了動(dòng)作介質(zhì)循環(huán)中的熱效率,可實(shí)現(xiàn)更低的溫度。
作為上述那種制冷劑使用的蓄冷材料,目前主要使用Cu或Pb等。但是,這種蓄冷材料,由于在20K以下的極低溫下其比熱明顯變小,故不能充分發(fā)揮上述的復(fù)熱效果,在制冷機(jī)動(dòng)作時(shí),在極低溫下,每1循環(huán)蓄冷材料不能儲(chǔ)藏充分的熱能,并且動(dòng)作介質(zhì)不能由蓄冷材料吸收充分的熱能。其結(jié)果,在裝入充填有所述蓄冷材料的蓄冷器的制冷機(jī)中,不能到達(dá)極低溫。
因此,在最近,為提高所述蓄冷器的極低溫中的復(fù)熱特性,實(shí)現(xiàn)更接近絕對(duì)零度的制冷溫度,而使用尤其在20K以下的極低溫區(qū)域具有體積比熱的極大值、且以由其數(shù)值大的Er3Ni、ErNi、HoCu2等那樣稀土類(lèi)元素和遷移金屬元素所組成的金屬間化合物為主體的磁性蓄冷材料。通過(guò)將這種磁性蓄冷材料用于GM制冷機(jī),就可實(shí)現(xiàn)4K的制冷。
研究了將上述那種制冷機(jī)實(shí)際應(yīng)用于各種制冷系統(tǒng)中后,從穩(wěn)定冷卻更大規(guī)模的冷卻對(duì)象物的必要性出發(fā),對(duì)于制冷機(jī),要謀求提高更進(jìn)一步的制冷能力。
為達(dá)到這種技術(shù)性要求,已有過(guò)嘗試,即,通過(guò)將以往常用的金屬系磁性蓄冷材料一部分改變?yōu)楹邢⊥令?lèi)元素的GdAlO3等的氧化物系磁性蓄冷材料來(lái)控制蓄冷材料整體的比熱特性,提高制冷能力。
為使制冷劑的He氣體流動(dòng)順暢,提高與He氣體的熱交換效率并保持這一效率的穩(wěn)定,上述的磁性蓄冷材料通常是加工成直徑約0.1-0.5mm球狀粒子后再使用的。特別是在磁性蓄冷材料(粒子狀蓄冷物質(zhì))是含有稀土類(lèi)元素的金屬間化合物時(shí),可通過(guò)離心噴霧法等加工方法來(lái)加工成球狀。
然而,在使用所述氧化物系磁性蓄冷材料時(shí),因氧化物熔點(diǎn)高,故采用離心噴霧法是不能夠?qū)⒁酝哪欠N金屬系磁性蓄冷材料加工狀球狀的。為此,在將氧化物系蓄冷材料細(xì)微的原料粉制造成適當(dāng)大小的粒子后,再通過(guò)燒結(jié)方法使之加工成接近球體的形狀。
在如斯特林制冷機(jī)和脈沖管制冷機(jī)等那樣的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷機(jī)中,充填有球狀磁性蓄冷粒子的蓄冷器壓力損耗較大,不能實(shí)現(xiàn)充分的制冷能力。在GM制冷機(jī)等中,因制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中引起的高壓氦氣壓力振動(dòng)以及各種應(yīng)力和沖擊力,而容易產(chǎn)生損傷磁性體粒子形成微粉化、加大制冷劑氣體的通氣阻力以及急劇降低熱交換效率等的不良現(xiàn)象。
特別是在GM制冷機(jī)中,還會(huì)使移動(dòng)體(制冷劑壓縮用活塞)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成的應(yīng)力作用于蓄冷材料,影響很大。另外,在制冷機(jī)啟動(dòng)時(shí),因在短時(shí)間內(nèi)使溫度從大致室溫下降至4K附近的極低溫度,故會(huì)對(duì)蓄冷材料產(chǎn)生較大的熱沖擊作用。
一般來(lái)講,氧化物顯示有極端的脆性,機(jī)械性強(qiáng)度并不充分,熱沖擊也較差,故在制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)破壞氧化物系蓄冷材料,引起蓄冷材料表面局部剝離,產(chǎn)生微粉。這種微粉會(huì)損傷制冷機(jī)的密封部,結(jié)果是使制冷機(jī)能力明顯下降。
為了改善氧化物系蓄冷材料的機(jī)械性強(qiáng)度,曾試驗(yàn)過(guò)將蓄冷材料的結(jié)晶組織細(xì)密化的方法。然而,結(jié)晶組織一旦細(xì)密化,則成為熱阻力的粒晶邊界增多,會(huì)損害蓄冷材料的熱傳導(dǎo)性。并且,一旦降低熱傳導(dǎo)性,則制冷循環(huán)中的蓄冷材料與制冷劑氣體即He氣體的熱交換不充分,蓄冷功能不能充分發(fā)揮到蓄冷材料粒子的內(nèi)部,故會(huì)降低制冷效率。
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