[發(fā)明專利]鋁輪圈的制造方法及實(shí)施該方法的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01110271.3
• 申請日: 2001-04-05
• 公開（公告）號: CN1377748A
• 公開（公告）日: 2002-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藍(lán)具昆;藍(lán)永良;蔡旭輝
• 申請（專利權(quán)）人: 藍(lán)具昆
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 湯保平

1.一種鋁輪圈的制造方法，其特征在于，其制造流程如下：

利用輸送管將鋁溶液以快速給料方式輸送至承料管及成型的模穴內(nèi)；

待鋁溶液的進(jìn)料量約為模穴整個(gè)空間的60～70％時(shí)，將封閉輸送管的出口，停止給料；

位在承料管及模穴內(nèi)的鋁溶液在經(jīng)過一段時(shí)間后，呈液狀的鋁溶液將冷凝為半凝固狀；

利用壓缸驅(qū)動(dòng)柱塞將位在承料管內(nèi)的半凝固狀態(tài)的鋁料，以低速高壓的方式送入模穴內(nèi)；

位在模穴內(nèi)部的鋁料在冷卻后，將可制造成材料極為細(xì)密的輪圈成品。

2.一種實(shí)施前述鋁輪圈制造方法的裝置，其特征在于，其中在立式壓鑄機(jī)內(nèi)所設(shè)的模具組下方設(shè)有承料管，該承料管的一端與模穴相通，承料管的另端近端頭的側(cè)壁連接有相通的輸送管，與泵連接的輸送管于外側(cè)設(shè)有保溫層，又承料管的另端頭可插置入有一由液壓缸驅(qū)動(dòng)的柱塞，該可在承料管內(nèi)移動(dòng)的柱塞可利用其頭部封閉輸送管的出口，及將送入承料管內(nèi)的鋁溶液(料)再充填于模穴內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)施前述鋁輪圈制造方法的裝置，其特征在于，其中承料管的外側(cè)可設(shè)有套管。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的實(shí)施前述鋁輪圈制造方法的裝置，其特征在于，其中輸送管另端位在容置鋁溶液的容槽內(nèi)，該容槽外側(cè)設(shè)有加熱單元并包覆有保溫層，另在容槽內(nèi)分布設(shè)有數(shù)探溫棒。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)施前述鋁輪圈制造方法的裝置，其特征在于，其中于保溫層外側(cè)設(shè)有提供加熱單元與外部提供的電源連接的電熱供應(yīng)單元。