[發(fā)明專利]三維立體閃爍亮彩膠布(皮)的制造方法及其制品無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01100101.1 | 申請(qǐng)日: | 2001-01-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1310091A | 公開(公告)日: | 2001-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林泰雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南亞塑膠工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41F17/00 | 分類號(hào): | B41F17/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 昝美琪 |
| 地址: | 中國臺(tái)灣*** | 國省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三維立體 閃爍 膠布 制造 方法 及其 制品 | ||
一.已知技術(shù)說明
(1)已知具三維(3?Dimension)立體效果印刷產(chǎn)品在市場上已行銷多年,但僅限于小片裝壓印技術(shù)生產(chǎn)用塑膠薄片上作網(wǎng)版或平版等方式印刷及壓花,此方式無法工業(yè)批量生產(chǎn),因此其生產(chǎn)效率及成本價(jià)格都相當(dāng)昂貴。
(2)或以連續(xù)壓花轉(zhuǎn)印卷取的方式生產(chǎn)
a.如美國專利5,624,732號(hào),其做法是先印刷在轉(zhuǎn)寫材料上,
再利用壓花加熱將圖案轉(zhuǎn)寫在主材料上;此利用貼合轉(zhuǎn)印方
式制造,雖無伸縮問題,但容易在貼合材料與膠布間產(chǎn)生氣
泡或無法完全將圖案轉(zhuǎn)印,或因材料不同受熱收縮不同,造
成皺褶等均會(huì)影響效率及生產(chǎn)穩(wěn)定性,致產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率不
高。
b.如美國專利5,723,200號(hào),其利用透明凸面鏡形印點(diǎn)旋轉(zhuǎn)
特定角度使與壓花點(diǎn)產(chǎn)生錯(cuò)網(wǎng),而造成視覺上的立體感,或
利用印壓多層貼合技術(shù),使產(chǎn)品產(chǎn)生不同效果變化。
二.本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
(1)本發(fā)明選用各種熱可塑性材料(PVC、EVA、PE……)膠布塑膠擠出,膠布?jí)貉訖C(jī)、T模(T-die)生產(chǎn)的平面卷裝膠布,利用印刷及壓花輪的搭配技術(shù),達(dá)到三維立體及色彩閃動(dòng)變化的效果;過去一般PET、PVC等各種材料膠布印刷及壓花只能產(chǎn)生二維視覺效果,為了使產(chǎn)品具有新穎性、具有立體層次感,又能夠達(dá)到工業(yè)化批量生產(chǎn),因此開發(fā)本發(fā)明制造流程。此制造流程用各種熱可塑性材料膠布(24″~76″),正面以平版或凹版印刷方式印上電腦處理安排的圖案,再經(jīng)由壓花機(jī)于膠布的正面或反面(視效果需求而定)依各種材料的成型溫度(例如軟質(zhì)PVC膠布以140℃~180℃)壓出搭配性壓紋,其成品利用觀看者視覺角度的不同而產(chǎn)生三維立體及不同層次、顏色及深度的變化效果。
(2)本發(fā)明選用各種熱可塑性材料膠布反面印刷正面壓花或正面印刷反面壓花時(shí),以具有熱延伸性的材料如PVC、PE、EVA等利用PET材料為壓花機(jī)大預(yù)熱輪與膠布印刷面的介質(zhì),以加強(qiáng)膠布亮度且不使印刷印墨剝離而添附于壓花前的預(yù)熱輪上,及減低膠布拉伸,使批量生產(chǎn)更加穩(wěn)定;與前述美國專利5,624,732號(hào)的技術(shù)完全不同。
(3)本發(fā)明利用膠布拉伸率,配合設(shè)計(jì)印刷點(diǎn)搭配壓花點(diǎn),其方式為設(shè)定上下左右拉伸比率差,使印輿壓的網(wǎng)點(diǎn)互生干擾造成錯(cuò)鋼以產(chǎn)生立體效果,此方式的優(yōu)點(diǎn)為圖案單元結(jié)合容易,且具大量工業(yè)化批量生產(chǎn)的靈活性,而不將印點(diǎn)旋轉(zhuǎn)致有不易生產(chǎn)的局限;此制做方式與前述美國專利5,723,200號(hào)的技術(shù)亦完全不同。三.本發(fā)明的詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容:
以下描述本發(fā)明四種制造流程型式,使各種熱可塑性材料膠布如PVC、PE、……等以各種熱可塑性成型方式抽出的膠布,使成品具有三維立體效果印刷壓花透明膠布。
(1)制造流程一:
圖9為正面印刷、正面壓花的制造流程一的方框圖。
本發(fā)明的制造流程特征為正面印刷、正面壓花。
本發(fā)明所使用的薄膜狀膠布種類共三種:材料為熱可塑性聚氯乙烯(硬軟質(zhì))膠布或熱可塑性聚乙烯(PE)膠布,乙烯醋酸乙烯共聚合物(EVA)膠布或其摻混物PEVA膠布,及其它具透明性的樹脂均包含于本實(shí)例的應(yīng)用范圍。
使用規(guī)格:厚度0.10mm~1.0mm;寬度24″~76″。
1.本發(fā)明制造薄膜狀膠布流程說明:熱可塑性聚氯乙烯透明(硬、軟質(zhì))膠布,是經(jīng)由PVC粉、可塑劑、穩(wěn)定劑、顏料等原料,經(jīng)以指定配方混合后,經(jīng)由適當(dāng)混煉成型設(shè)備(如:萬馬力機(jī)、軋輪機(jī)或摻混機(jī)等設(shè)備)使此聚氯乙烯配合料充分膠化融熔,再送入壓延成型機(jī)(Calender)借由(160℃~240℃)壓延機(jī)各輪間隙控制,得到需要厚度的軟化薄膜狀膠布。
2.熱可塑性聚乙烯(PE)薄膜狀膠體、乙烯醋酸乙烯共聚合物EVA薄膜狀膠布及其摻混物PEVA薄膜狀膠布,是經(jīng)由PE膠粒、EVA膠粒或PEVA混合比例膠粒,經(jīng)以單獨(dú)或各種比例配方混合后,經(jīng)由適當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備(如:摻混機(jī)、吹膜機(jī))使上述PE膠粒、EVA膠粒、PE/EVA混合比例膠粒充分膠化融熔,再經(jīng)由例如T-Die成型設(shè)備得到所需要厚度的軟化薄膜狀聚乙烯(PE)膠布,乙烯醋酸乙烯共聚合物EVA膠布、PEVA膠布。
3.本發(fā)明圖案設(shè)計(jì)、印刷制版及制造流程說明:
a.圖案設(shè)計(jì)的重點(diǎn)說明:
此發(fā)明為利用電腦軟件,將設(shè)計(jì)好的圖案,依印刷及壓花階段
的膠布按成品圖案的效果需要設(shè)定必要的伸收縮比例,設(shè)計(jì)符
合需要的不同印刷網(wǎng)點(diǎn)或線條,以配合壓花階段的壓紋;由此
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