[發(fā)明專利]三維立體閃爍亮彩膠布(皮)的制造方法及其制品

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01100101.1
• 申請日: 2001-01-04
• 公開（公告）號: CN1310091A
• 公開（公告）日: 2001-08-29
• 發(fā)明（設計）人: 林泰雄
• 申請（專利權(quán)）人: 南亞塑膠工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司
• 代理人: 昝美琪

1．一種三維(3Dimension)立體閃爍亮彩膠布(皮)的制造方法；其以熱可塑性聚氯乙烯(PVC)透明軟硬質(zhì)膠布或熱可塑性聚氯乙烯(PE)薄膜膠布、乙烯醋酸、乙烯共聚物(EVA)薄膜膠布及其摻混物PEVA薄膜膠布的壓延或加工制造方法，其特征在于利用電腦軟件將圖案依印刷機、壓花機機段、膠布底材的伸縮比例(1～8％)換算，設計不同條件的印刷網(wǎng)點或線條，以配合壓花階段的壓紋，由此產(chǎn)生產(chǎn)品立體感及顏色依觀看角度不同產(chǎn)生亮彩效果；印刷網(wǎng)點可依圖案及壓紋粗細作不同變化，一般以60～200Lpi(Line?per?inch)為適合印刷范圍，壓花圖紋的單元間距依膠布厚度而有所不同，一般以0.1～1.0mm配合15～120Lpi。

2．如權(quán)利要求1所述的三維(3?Dimension)立體閃爍亮彩膠布(皮)的制造方法，可由正面印刷及正面壓花的制造流程得到相同效果的制品，其特征在于將膠布于平版(off?set)或凹版(Gravure)印刷機上印上平行的直線條，線條寬度為0.1～0.6mm，線條間距為0.1～0.6mm，此膠布印刷后左右收縮1～8％，將此膠布印刷面于壓花機壓上平行間續(xù)直紋，直紋間距為0.1～0.6mm，壓花機的產(chǎn)速為10～20碼/分，溫度控制在140℃～180℃，該直線印刷及直線壓紋，于透明膠布表面印刷，再于印刷面壓紋后，其效果使視者可由不同觀看角度而得到不同的印刷色彩變化效果的膠布。

3．如權(quán)利要求1所述的三維(3?Dimension)立體閃爍亮彩膠布(皮)的制造方法，可由正面印刷及反面壓花的制造流程得到相同效果的制品，其特征在于將設計圖案依圖點大小分別設計三種不同連續(xù)性印刷圖形網(wǎng)點區(qū)塊，第一區(qū)塊的圖形網(wǎng)點直徑0.1～1.0mm，點距0.03～0.50mm；第二區(qū)塊的圖形網(wǎng)點直徑及點距為第一區(qū)塊放大2～8％；第三區(qū)塊的圖形網(wǎng)點直徑及點距為第一區(qū)塊縮小2～8％；將上述圖案雕刻于印刷輪具上，再將膠布印刷上述圖案；應用一具有全面連續(xù)性圓凹點的壓花輪，圓點直徑0.1～1.0mm，點距0.03～0.50mm；將印刷后的透明膠布的印刷面反側(cè)于壓花機壓上圓凹點的壓紋，壓花機產(chǎn)速10～20碼/分，溫度控制在140℃～180℃，壓花時為避免印墨沾黏于預熱輪(heater)上，在印刷面遮一層PET介質(zhì)(厚度為0.012～0.075mm)壓花后再剝離而得到制品。

4．如權(quán)利要求2所述的正面印刷及正面壓花的制造方法，其特征在于亦可利用如權(quán)利要求3所述的印刷及壓花的特征及條件，但不須在壓花階段遮一層PET介質(zhì)，而完成具有立體閃爍亮彩的膠布制品。

5．如權(quán)利要求3所述的正面印刷及反面壓花的制造流程，其特征在于亦可利用如權(quán)利要求2所述的印刷及壓花的特征及條件，并于壓花階段遮一層PET介質(zhì)。

6．如權(quán)利要求1所述的三維立體閃爍亮彩膠布可另貼合底布，底布經(jīng)發(fā)送架于膠布機壓廷的同時，在壓花機貼合不織布、平織布、針織布等底布，而得到三維立體閃爍亮彩膠布。

7．如權(quán)利要求1所述的三維立體閃爍亮彩膠布可用熱可塑性聚氯乙烯(PVC)透明硬質(zhì)膠布搭配透明膠膜(PET、BOPP)厚度為0.012～0.075mm；寬度24″～78″作為層料，利用具有凸透鏡長條狀或半圓球狀的壓花輪壓延，使面層料具有等距的凸透鏡長條狀或半圓球狀的三維立體效果壓花透明膠布，同時在卷取前經(jīng)由剝離設備，將底層料與面層料剝離，或透過另一制造流程，將底層料與面層料剝離，由印制機將印刷圖案印刷于上述剝離的面層料反面，使成品具有三維立體效果。

8．將權(quán)利要求1所述的三維(3?Dimension)立體閃爍亮彩膠布(皮)制品，在膠布機貼合段貼合一發(fā)泡膠布，再轉(zhuǎn)入發(fā)泡機以190℃～250℃溫度使發(fā)泡劑分解成氮氣以增加成品厚度。