[發明專利]制造金屬帶的帶材連鑄機及其控制方法

無效

• 申請號: 00814017.0
• 申請日: 2000-09-19
• 公開（公告）號: CN1399583A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發明（設計）人: H·A·馬蒂;J·巴貝
• 申請（專利權）人: SMS迪馬格股份公司;主要管理靈感有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/14
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 蘇娟,趙辛

本發明涉及制造金屬帶的帶材連鑄機及帶材連鑄機的控制方法，該帶材連鑄機具有兩個并列設置的并形成一道澆縫的且可轉動地支承的澆鑄輥，在這里，澆鑄輥可以從澆鑄位置移入維修位置或反之。

在具有兩個大致平行而設的澆鑄輥的帶材連鑄機中，窄側限定了澆縫。當澆鑄帶材且尤其是帶鋼時，窄側不僅因與澆鑄輥摩擦而且在底部因摩擦凝固帶材而磨損用舊并且必須在澆鑄間歇期內進行更換。當更換時，窄側借助調整裝置離開輥身并大致水平地從其貼靠著輥身的澆鑄位置移入一個壓下位置，隨后，借助設置在澆鑄平臺鑄機每側上的窄側更換裝置如機械手使其向上地離開壓下位置。例如，日本專利公開文獻JP-5-329583A就描述了這樣一種用于更換窄側的機械手。

在這種已知的帶材連鑄機中，澆鑄輥固定不動地牢牢安置在一個轉臺和中間包等的下方。當例如現在必須通過重磨來校正這些澆鑄輥或更換這些輥時，這樣的工作與費事的裝卸工作有關，這是因為澆鑄輥本身不容易接近并且由于其很重而必須用吊車拉出或者毫米級精確地重新裝入。根據現有的可接近性，供水管接頭或電氣連接管線的連接或脫開與麻煩的工作過程有關，其中必須把支承澆鑄輥的封閉機架分開。

這種已知的帶材連鑄機的另一個缺點是，在澆鑄輥和機器的維修和保養工作中不能進行澆鑄并因而限制了設備的澆鑄能力。

在如文獻WO-A-93/22087所述的上述類型帶材連鑄機中，澆鑄輥被支承在一個小車上，小車又可借助一個缸在軌道上移動一段幾乎等于小車長度一半的距離。不過，這種帶材連鑄機的設計方案只適用于小型澆鑄輥。在離開澆鑄位置的維修位置上，澆鑄輥的可接近性也好不到哪去，這是因為這個維修位置靠近澆鑄位置。

與此相對，本發明的任務是提供一種上述類型的帶材連鑄機，其中可以最佳地接近連鑄機且尤其是也可以接近澆鑄輥，借此能夠進行快速的維修或更換并且可以提高帶材連鑄機可使用率并進而提高其澆鑄能力。

根據本發明，解決該任務的技術方案在于，澆鑄輥可以離開澆鑄位置這樣一段距離，即準備好的第二澆鑄輥對可以移入該澆鑄位置。

與已知的系統相比，本發明的帶材連鑄機設計方案帶來了明顯的優點，其中，澆鑄輥可以移入一個遠離澆鑄位置的維修位置中并馬上用準備好的另一對澆鑄輥來代替。

在本發明的設計方案中規定了，澆鑄輥可轉動地支承在一個封閉機架上并且該封閉機架可以離開澆鑄位置上述一段距離并且裝備有準備好的澆鑄輥的第二封閉機架可以移入該澆鑄位置中。

通過封閉機架和澆鑄輥一起移向一個維修位置，在這個維修位置上，可以固定不動地裝設工具、量規、修配裝置、測量儀器和其它檢查儀器。這允許快速且非常老練地維修和維護設備。在一個封閉機架離開后，如當更換上寬度不同的澆鑄輥時或者在澆鑄輥無法再良好運轉時，可以馬上把在另一個封閉機架上的新準備的澆鑄輥安裝到中間包下方并由此重新進行澆鑄或繼續進行澆鑄。

以下，結合附圖來詳細說明本發明的實施及其它優點，其中：

圖1是本發明的帶材連鑄機的示意縱截面圖，它示意畫出來封閉機架和支承在該封閉機架上的澆鑄輥，

圖2是圖1所示帶材連鑄機的橫截面圖，

圖3是連鑄設備的橫截面圖，它示出了澆鑄輥的維修位置，

圖4是連鑄設備的示意俯視圖，

圖5示出了雙流連鑄設備示意俯視圖的另一個變型。

圖1示出了一臺按照連鑄方式制造金屬帶15且尤其是帶鋼的連鑄設備10的帶材連鑄機20。如同在常見的連鑄設備中的那樣，帶材連鑄機20豎立在一個支承裝置12上并且由一個放置在上方的未示出中間包給其供應金屬液。

帶材連鑄機20主要具有兩個大致平行并列而設的澆鑄輥22、24，它們具有幾乎水平的轉動軸線走向，這兩個澆鑄輥在起兩端面上分別裝備有一個側封閉裝置25，由此一來，形成了一個具有一道向下開放的澆縫的四周封閉的開口。澆鑄輥22、24在兩側被分別可轉動地支承在一個封閉機架32上并且它們分別被一個電動機控制驅動。為了調節澆縫寬度，封閉機架32、32′可利用其中一個機架32′和屬于這個機架的澆鑄輥22地通過一個調整裝置72而繞一個軸71轉動。

澆鑄輥22、24分別由一個靠電動機驅動的圓筒形外套和一個可轉動地支承該外套的固定不動的軸75構成，其中各軸75以其兩端支承在封閉機架32、32′上。這種具有固定不動的軸75的設計方案可使其與封閉機架一起簡單地構成。