[發(fā)明專利]制造金屬帶的帶材連鑄機(jī)及其控制方法

無效

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• 申請日: 2000-09-19
• 公開（公告）號: CN1399583A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: H·A·馬蒂;J·巴貝
• 申請（專利權(quán)）人: SMS迪馬格股份公司;主要管理靈感有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/14
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 蘇娟,趙辛

1、一種制造金屬帶的帶材連鑄機(jī)，它具有兩個(gè)并列設(shè)置并形成一道澆縫的且可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的澆鑄輥(22，24)，其中澆鑄輥(22，24)可以從澆鑄位置(G)移入一個(gè)維修位置(W)或反之，其特征在于，澆鑄輥(22，24)可以離開澆鑄位置(G)這樣一段距離，即準(zhǔn)備好的第二對澆鑄輥(22，24)可以移入該澆鑄位置(G)。

2、如權(quán)利要求1所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，澆鑄輥(22，24)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)封閉機(jī)架(32)上，所述封閉機(jī)架可以離開澆鑄位置(G)一段上述距離，裝備有準(zhǔn)備好的澆鑄輥(22，24)的第二封閉機(jī)架可以移入該澆鑄位置(G)。

3、如權(quán)利要求1或2所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，封閉機(jī)架(32)可以和一個(gè)包圍它的外殼(30)一起移動(dòng)。

4、如權(quán)利要求1、2或3所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，給外殼(30)配備了在軌道(48，48′)上運(yùn)動(dòng)的輪(37)或滑橇、滑軌或類似部件。

5、如權(quán)利要求4所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，支承外殼(30)的軌道(48，48′)在澆鑄位置(G)區(qū)域內(nèi)與其余軌道段分開并且被設(shè)置成可由升降缸(51)調(diào)節(jié)其高度，以便使外殼(30)降低或升高到澆鑄位置(G)，或者軌道(48)降低或升高到一個(gè)與相鄰軌道(48′)對齊的位置中，從而能夠使外殼(30)側(cè)移開。

6、如權(quán)利要求5所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，通過升高或降低外殼(30)而形成了通向澆鑄輥(22，24)的供水管路(64)和/或其它介質(zhì)的連接或分開，其中供水管路(64)被包含在封閉機(jī)架(32)內(nèi)并且一個(gè)固定不動(dòng)的且用于所述供水管路的供水裝置(65)和相應(yīng)的管路一起被設(shè)置在外殼(30)的下方或其外面。

7、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，外殼(30)具有一個(gè)蓋(35)，它可以由升降缸(71)等機(jī)構(gòu)獨(dú)立于外殼地升高或降到外殼上。

8、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在澆鑄位置(G)和維修位置(W)之間的間距等于幾個(gè)外殼長度或澆鑄輥長度，因而，可以在維修位置上不受澆鑄過程干擾地進(jìn)行工作。

9、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在維修位置(W)上設(shè)置了維修裝置，通過該維修裝置，可以不用拆卸地清理、精車削澆鑄輥(22，24)并可以將表面制備成是新的。

10、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，側(cè)封閉裝置(25)可以在澆鑄輥(22，24)兩側(cè)分別由至少一個(gè)可在外殼(30)外移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)(40)移出或移入外殼(30)并且在外殼中被推或壓下到澆鑄輥端面上。

11、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，側(cè)封閉裝置(25)在澆鑄輥(22，24)兩側(cè)被至少一個(gè)可和外殼一起移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)(40)壓或推到澆鑄輥端面上。

12、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在多流連鑄設(shè)備中設(shè)置至少兩個(gè)并列的帶材連鑄機(jī)(20)，它們由唯一的中間包供應(yīng)金屬液，例如可以用澆鑄輥如寬度不同的澆鑄輥更換其中一個(gè)外殼，而另一個(gè)外殼仍然處于使用中。

13、如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)，其特征在于，在有兩股獨(dú)立鑄流的情況下，可選擇地把連鑄坯之間的更換維修位置(W)用于這兩股鑄流。

14、一種用于控制如前述權(quán)利要求之一所述的帶材連鑄機(jī)的方法，其特征在于，在更換澆鑄輥(22，24)時(shí)，代替要更換的澆鑄輥地把一個(gè)裝有準(zhǔn)備好的澆鑄輥的新外殼移入澆鑄位置(G)，隨后借助操作機(jī)構(gòu)(40)把側(cè)封閉裝置(25)推或壓到澆鑄輥(22，24)的端面上，使包圍操作機(jī)構(gòu)的保護(hù)殼(38)和蓋(35)緊密地貼著外殼(30)，通過保護(hù)性氣體填充外殼(30)的內(nèi)部，從而可以在連接上所需的電氣線路或其它管路后開始澆鑄。

15、如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，可以進(jìn)行澆鑄輥(22。24)的更換而不必倒空裝金屬液的中間包(18)，在這里，為此在更換前打開蓋(35)并且澆鑄輥(22，24)在取出側(cè)封閉裝置(25)后沿其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平地離開外殼(30)并相應(yīng)地如此送入具有不同寬度的新澆鑄輥，從而澆管再次不接觸地位于澆鑄輥之間。