[發明專利]從澆注完的濕砂鑄型中分離鑄件坯料的方法及裝置

無效

• 申請號: 00810215.5
• 申請日: 2000-07-14
• 公開（公告）號: CN1360528A
• 公開（公告）日: 2002-07-24
• 發明（設計）人: 金山良治;原田久;杉本和男;松本武彥;吉田恭典;時田博明;增野修;森邦保;山本茂昭;金藤公一;大野泰嗣
• 申請（專利權）人: 新東工業株式會社
• 主分類號: B22D29/00
• 分類號: B22D29/00;B22D29/04;B22C5/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 何騰云

1.一種從澆注完的鑄型中分離鑄件坯料的方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：將鑄件坯料鑄造生產線上的、內部已被澆注的上下濕砂鑄型的至少一邊的濕砂鑄型，和該至少一邊的濕砂鑄型內的鑄件坯料從前述鑄造生產線搬送至規定位置的工序，

和將放置于前述規定位置的前述至少一邊的濕砂鑄型和前述鑄件坯料呈氣密狀態地包圍在容器內的工序，

和將前述容器減壓從而使前述至少一邊的濕砂鑄型的水分凝結層中的水沸點降低，使前述水分凝結層中的水沸騰，從而使前述至少一邊的濕砂鑄型潰散并從前述鑄件坯料分離的工序。

2.根據權利要求1記載的方法，其特征在于，所述方法還包括向已從前述鑄型分離的鑄件坯料的下方伸入叉形卡爪并將前述鑄件坯料從前述規定位置取出的工序。

3.根據權利要求1或2記載的方法，其特征在于，放置在前述規定位置之前的前述上下濕砂鑄型帶有上下砂箱，所述方法還具有以下工序：在將前述至少一邊的濕砂鑄型向前述規定位置搬送之前，將澆注完的前述帶有上下砂箱的上下濕砂鑄型上下翻轉的工序，和將翻轉成上位置的前述帶有下砂箱的下濕砂鑄型從前述帶上砂箱的、上濕砂鑄型和該上濕砂鑄型內的前述鑄件坯料分離的工序，和將前述帶有上砂箱的上濕砂鑄型和前述鑄件坯料呈氣密狀態地包圍在前述容器內的工序。

4.根據權利要求1或2記載的方法，其特征在于，放置在前述規定位置時的前述上下濕砂鑄型不具有砂箱，前述上和下濕砂鑄型雙方均呈氣密狀態地包圍在前述容器內。

5.根據權利要求4記載的方法，其特征在于，所述方法還包括，在將前述上下濕砂鑄型向前述規定位置搬送的工序之前的、向前述上下濕砂鑄型澆注之后，將前述上下濕砂鑄型從鑄型造型用的上下砂箱脫模的工序。

6.根據權利要求4記載的方法，其特征在于，所述方法還包括，在將前述上下濕砂鑄型向前述規定位置搬送的工序之前的、并且，在向前述上下濕砂鑄型澆注之前，將前述上下濕砂鑄型從鑄型造型用的上下砂箱脫模的工序。

7.根據權利要求1至6中任一項記載的方法，其特征在于，所述方法還包括具有將大氣導入前述減壓了的容器內，向前述被分離的鑄件坯料噴射前述大氣，將濕砂型從前述鑄件坯料的表面吹散的工序。

8.一種從澆注完的鑄型中分離鑄件坯料的裝置，其特征在于，所述裝置包括以下機構：將鑄造生產線上的、為了鑄造鑄件坯料而內部已被澆注的上下濕砂鑄型的至少一邊的濕砂鑄型，和該至少一邊的濕砂鑄型內的鑄件坯料搬送到規定位置的機構，

和在前述規定位置上將前述至少一邊的濕砂鑄型和前述鑄件坯料呈氣密狀態包圍的包圍體，

和連通在前述包圍體的內部容器上并對前述容器實施減壓的機構，通過所述減壓使前述至少一邊的濕砂鑄型的水分凝結層中的水沸點降低，從而使前述水分凝結層中的水沸騰，從而使前述至少一邊的濕砂鑄型潰散并從前述鑄件坯料分離的機構。

9.根據權利要求8記載的裝置，其特征在于，所述裝置還包括將前述鑄件坯料從前述規定位置取出至另外的位置用的、設置有向從前述鑄型分離的前述鑄件坯料的下方伸入從而將前述鑄件坯料撈出的叉形卡爪的機構。

10.根據權利要求8或9記載的裝置，其特征在于，向前述規定位置搬送之前的前述上下濕砂鑄型帶有上下砂箱，所述裝置還包括，在將前述至少一邊的濕砂鑄型和前述鑄件坯料向前述規定位置搬送之前，將澆注完的前述帶有上下砂箱的上下濕砂鑄型上下翻轉的機構，和將翻轉成上位置的前述帶有下砂箱的下濕砂鑄型從前述帶有上砂箱的上濕砂鑄型和前述鑄件坯料分離的機構，將前述至少一邊的濕砂鑄型和前述鑄件坯料搬送至前述規定位置的機構是將前述帶有上砂箱的上濕砂鑄型和前述鑄件坯料搬送至前述規定位置的機構。

11.根據權利要求8或9記載的裝置，其特征在于，在前述規定位置放置時的前述上下濕砂鑄型不具有砂箱，前述包圍體將前述無砂箱的上下濕砂鑄型呈氣密狀態地包圍。

12.根據權利要求8或9記載的裝置，其特征在于，所述裝置還包括承載前述至少一邊的濕砂鑄型和該邊的濕砂鑄型內的前述鑄件坯料用的、在前述規定位置上設置的能傾斜的鑄型承載臺。