[發(fā)明專利]一種降糖膳食纖維的生產(chǎn)工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00136659.9 | 申請(qǐng)日： | 2000-12-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN1320397A | 公開（公告）日： | 2001-11-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝克華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 謝克華 |
| 主分類號(hào)： | A23L1/307 | 分類號(hào)： | A23L1/307 |
| 代理公司： | 天津市專利事務(wù)所 | 代理人： | 盧楓 |
| 地址： | 300451*** | 國(guó)省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 膳食 纖維 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明屬于食品，特別是一種降糖膳食纖維的生產(chǎn)工藝。
膳食纖維是國(guó)外十分活躍的研究課題，很多人建議將膳食纖維列入繼蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪、維生素、礦物質(zhì)和水之后的第七大營(yíng)養(yǎng)素，它對(duì)人體的正常代謝是必不可少的。近些年來，由于飲食習(xí)慣發(fā)生很大的改變，已經(jīng)出現(xiàn)了膳食纖維攝入不足的現(xiàn)象，加上脂肪與蔗糖食入量的增加，使肥胖癥、糖尿病、動(dòng)脈硬化、冠心病和惡性腫瘤的發(fā)病率呈上升趨勢(shì)。膳食纖維對(duì)糖尿病人的降糖作用，已被國(guó)內(nèi)外公認(rèn)，是一種降低血糖的有效功能因子。食品工業(yè)中添加膳食纖維制成降糖食品，是一種新的工藝，但膳食纖維的來源不同、性質(zhì)不同，對(duì)糖尿病人的作用也不同，不是所有的膳食纖維降糖效果都是一致的。在市場(chǎng)上符合要求的膳食纖維很少，且量很小，不能滿足生產(chǎn)上的需求。
本發(fā)明目的在于提供一種降糖膳食纖維的生產(chǎn)工藝，它使纖維素物理外觀指標(biāo)合格，其內(nèi)在特性均符合糖尿病人的食用標(biāo)準(zhǔn)，且能大批量生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)需求。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種降糖膳食纖維的生產(chǎn)工藝，包括備好谷物種皮原料(麥麩、黃豆皮、玉米皮)，其特征在于它是由以下工序構(gòu)成：
(1)稱取一定數(shù)量的谷物種皮，按1∶17-23的比例注入2.5-3.5‰堿溶液，加熱煮沸處理1-1.5小時(shí)；
(2)水處理液除去，殘留物以清水沖洗至中性后，按堿液的投放量注入酸溶液；
(3)加熱煮沸處理1-1.5小時(shí)后，棄去酸溶液；
(4)殘留物清水沖至中性(PH值6.5-7.5)，離心機(jī)甩干，置干燥室
內(nèi)；
(5)(室溫70℃-80℃)干燥至干，成為高纖維細(xì)粉。
上述所說的堿溶液可以是NaoH。
上述所說的酸溶液可以是Hcl。
本發(fā)明的優(yōu)越性及技術(shù)效果在于：1、在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，膳食纖維只在學(xué)術(shù)界論述未形成商品，本工藝開發(fā)生產(chǎn)的纖維素，成為降糖食品的主要功能原料，填補(bǔ)了糖尿病人食品的空白，滿足了膳食纖維原料市場(chǎng)的需求量；2、膳食纖維生產(chǎn)工藝研制成功，解決了生產(chǎn)膳食纖維從理論到實(shí)踐的關(guān)鍵問題，該纖維素物理外觀指標(biāo)合格，其內(nèi)在特性均符合糖尿病人的食用標(biāo)準(zhǔn)；3、工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，利于降糖食品的開發(fā)。
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)。
實(shí)施例1：一種降糖膳食纖維的生產(chǎn)工藝，包括備好谷物種皮原料(麥麩)，其特征在于它是由以下工序構(gòu)成：
(1)取一定數(shù)量的麥麩皮，按1∶17的比例注入2.5‰堿溶液NaoH，
???加熱煮沸處理1小時(shí)；
(2)水處理液除去，殘留物以清水沖洗至中性后，按堿液的投放量注入酸溶液Hcl；
(3)加熱煮沸處理1小時(shí)后，棄去酸溶液；
(4)殘留物清水沖至中性(PH值6.5-7.5)，離心機(jī)甩干，置干燥室
???內(nèi)；
(5)(室溫70℃-80℃)干燥至干，成為高纖維細(xì)粉。
實(shí)施例2：一種降糖膳食纖維的生產(chǎn)工藝，包括備好谷物種皮原料(玉米皮)，其特征在于它是由以下工序構(gòu)成：
(1)取一定數(shù)量的玉米皮種皮，按1∶23的比例注入3.5‰堿溶液NaoH，加熱煮沸處理1.5小時(shí)；
(2)水處理液除去，殘留物以清水沖洗至中性后，按堿液的投放量注入酸溶液Hcl；
(3)加熱煮沸處理1.5小時(shí)后，棄去酸溶液；
(4)殘留物清水沖至中性(PH值6.5-7.5)，離心機(jī)甩干，置干燥室
???內(nèi)；
(5)(室溫70℃-80℃)干燥至干，成為高纖維細(xì)粉。
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