[發(fā)明專利]圓編針織機(jī)的直線式送紗方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00133480.8
• 申請日: 2000-11-08
• 公開（公告）號: CN1353220A
• 公開（公告）日: 2002-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳仁惠
• 申請（專利權(quán)）人: 陳仁惠
• 主分類號: D04B15/40
• 分類號: D04B15/40
• 代理公司: 北京元中專利事務(wù)所
• 代理人: 王明霞

本發(fā)明是有關(guān)一種圓編針織機(jī)的新穎送紗方法及其裝置，尤指一種減少送紗行程，且將紗線在送紗過程中的阻力減至最低限度及快速排除紗線送紗故障紗線的圓編針織機(jī)的直線式送紗方法及其裝置。

近年來，紡織業(yè)受勞工、市場、環(huán)保等沖擊，以及面臨海外投資的高風(fēng)險與最近實(shí)施隔周休二日制的影響，使業(yè)者面對更多的壓力與挑戰(zhàn)，因此業(yè)者在此種多元性沖擊的動態(tài)市場環(huán)境的競爭趨勢下，不得不采取因應(yīng)的措施，以隨時掌握國際市場的脈動方向，以期在知己知彼下尋求創(chuàng)新的技術(shù)，以提高產(chǎn)品的附加價值，進(jìn)而使企業(yè)得以永續(xù)發(fā)展與經(jīng)營。

為此，針織業(yè)者便走向長纖開發(fā)的方向，圓編針織布由于紗支的組成關(guān)系，伸縮性本來就不錯，尤其是長纖加工絲的交互織造，更能表現(xiàn)其獨(dú)特良好的伸縮性，其中尤其尼龍及特多龍的彈性紗(PBT)效果最佳，此外長纖的手感甚至可優(yōu)于天然纖維，其他的干爽性，亮度、色彩等更非天然纖維所可比擬。因此業(yè)者將長纖改良為各種紗，如長纖強(qiáng)捻、單纖、陽離子紗、仿麻紗、圓光紗、八角無光紗、扁平紗、蒸白紗、透明紗等紗線漸成為市場的主流產(chǎn)品。

此間長纖與短纖所不同之處在于長纖已朝向多元化、細(xì)纖化、柔軟化、伸縮性及亮麗色彩化方向發(fā)展，使業(yè)者在加工過程，尤其在織造過程中如何維護(hù)細(xì)纖紗線原本的特性，實(shí)已成為業(yè)者焦頭爛額的課題。

參閱圖3，就習(xí)用曲折送紗方法所存在的技術(shù)困難進(jìn)行說明。由圖可知，紗線Y自紗架F至針織站N之間必須經(jīng)由一紗導(dǎo)元件F1，紗導(dǎo)管的第一90度彎頭A、第二90度管頭B、濾紗器E、壓紗器F、入紗導(dǎo)紗眼G、送紗輪W，再經(jīng)多次紗導(dǎo)而進(jìn)入針織機(jī)N的針織站，其中最明顯之處在于紗線Y經(jīng)過導(dǎo)紗管的第一及第二彎頭A、B及送紗輪W的入紗導(dǎo)紗眼G時，幾乎使紗線經(jīng)過至少二次的90度的死角彎折，此情在過去技術(shù)中以紡短纖為主的針織布或以慢速送紗(約5碼/秒)的織造方法，基本上對紗線的組織絲毫不受任何影響，近年來如前所述整個針織市場發(fā)生巨大的振蕩與變化，常規(guī)的針織市場為新興國家所強(qiáng)食后，針織業(yè)必須在國際針織市場中爭得一席之地，其方法無非改善紗線結(jié)構(gòu)，使之朝高級品、細(xì)纖化、柔軟化...等方向發(fā)展，以提高織造效率及其產(chǎn)能(由每秒5碼提高至每秒100碼)，降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量。

就針織業(yè)者發(fā)展長纖的熟練度而言，如何將長纖的丹尼數(shù)細(xì)微化及如何提高生產(chǎn)速度，便成為業(yè)者主要努力的方向，如所周知，長纖丹尼數(shù)細(xì)微化后，又要提高生產(chǎn)速度，便成為技術(shù)上比較困難克服的兩個對立的瓶頸問題，故長纖細(xì)微化后，運(yùn)轉(zhuǎn)速度一開快，如非易于斷紗，即紗線的表面組織被破壞無遺，使長纖的針織布的質(zhì)量的提升與產(chǎn)量的提高形成兩者不易平衡解決的關(guān)鍵技術(shù)，因?yàn)榧喚€從紗架F上的紗餅至針織機(jī)的針織站N之間，必須經(jīng)過至少二個(A及B點(diǎn))90度死角的彎折轉(zhuǎn)向，使細(xì)微紗線的表面組織、光澤受到相當(dāng)程度的破壞，令業(yè)者苦無良策可施。

再者，導(dǎo)紗管T與皮帶輪的驅(qū)動皮帶D之間設(shè)有一固定導(dǎo)紗管T的直立長臂C，也長使送紗輪的驅(qū)動皮帶D的穿套在送紗輪上或在維修皮帶C時，空間狹小，操作頗為不便。又習(xí)用濾紗器E是置于送紗器本體的上方，不僅操作不便，且紗線阻擋在濾紗器E上也不易由下方的肉眼窺知故障點(diǎn)在何處，凡此均說明習(xí)用送紗方法的諸多缺點(diǎn)極待改善。

發(fā)明人為此積從事針織業(yè)零件制售二十余年的經(jīng)驗(yàn)從事現(xiàn)場實(shí)體的接觸與觀察，并一再試驗(yàn)改良，突破過去制造業(yè)者根深蒂固認(rèn)為必須經(jīng)過至少二個紗架(A及B點(diǎn))90度死角的彎折轉(zhuǎn)向及濾紗器配合前述紗架而設(shè)在送紗器本體后上方的觀念，終于在不易中創(chuàng)出本發(fā)明的圓編針織機(jī)的直線送紗方法及其裝置。

本發(fā)明的主要目的在于提供一種減少送紗行程，且使紗線自紗餅被導(dǎo)出而給入送紗輪之間以近乎直線方式的送紗路徑，使送紗過程中的阻力減至最低，以完整地保持細(xì)微纖維紗線的表面組織色澤、亮度及柔軟度于不變，藉以獲致最佳織造狀況的針織布的質(zhì)量，及快速排除紗線送紗故障的圓編針織機(jī)的直線式送紗方法。

本發(fā)明的次一目的在于提供一種克服長纖丹尼數(shù)細(xì)微化與提高生產(chǎn)速度兩難問題的圓編針織機(jī)的直線式送紗方法及其裝置。

本發(fā)明的再一目的是提供一種將送紗過程中的阻力減至最低，使送紗速度大幅提高，以大大地降低生產(chǎn)成本的減少紗線摩擦阻力的送紗方法及其裝置。

本發(fā)明的另一目的是提供一種免用習(xí)知連接紗架的固定導(dǎo)紗管的直立長臂，以避免皮帶維修的困難。

本發(fā)明的又一目的是提供一種濾紗器改設(shè)在送紗器本體前端，可避免操作及維修的不便。

本發(fā)明為達(dá)成上述目的及功效，其所采取的技術(shù)方案，包括：

a.將紗線源源不斷地被順利解卷給出紗線；