[發(fā)明專利]圓編針織機的直線式送紗方法及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00133480.8
• 申請日: 2000-11-08
• 公開（公告）號: CN1353220A
• 公開（公告）日: 2002-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳仁惠
• 申請（專利權）人: 陳仁惠
• 主分類號: D04B15/40
• 分類號: D04B15/40
• 代理公司: 北京元中專利事務所
• 代理人: 王明霞

1.一種圓編針織機的直線式送紗方法，該方法是紗架與送紗輪之間送紗過程的送紗方法，其特征在于該方法的步驟包括：

a.將紗線源源不斷地被順利解卷給出紗線；

b.將紗線導引至導紗管中，且以直線方式將紗線送至壓紗器而進入送紗輪，其間并經過第二L形支架的導紗眼；及藉此使紗線在進入送紗輪前的彎折曲度幾近于零，并使紗線在上述送紗路徑上的阻力減至最低限度，以保持長纖紗線原有表面組織及特性趨于完整。

2.根據權利要求1所述的圓編針織機的直線式送紗方法，其特征在于：步驟a.尚包括一紗線導引裝置將紗線自紗架送出。

3.根據權利要求2所述的圓編針織機的直線式送紗方法，其特征在于：步驟a.中紗線是由掛置紗架上的紗餅出紗。

4.根據權利要求1所述的圓編針織機的直線式送紗方法，其特征在于：步驟b.的第二L形支架具有上下二導紗眼。

5.根據權利要求4所述的圓編針織機的直線式送紗方法，其特征在于：步驟b.中紗線是經由下導紗眼。

6.根據權利要求4所述的圓編針織機的直線式送紗方法，其特征在于：步驟b.中紗線是經由上導紗眼及一濾紗器。

7.一種減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該裝置包括一本體，一設在本體上方的皮帶輪機構，一以皮帶輪機構帶動的送紗器，一設置在送紗器本體下方且由皮帶輪機構帶動旋轉的送紗輪；一樞設于送紗器本體前端下方的壓紗器，一其上掛置有復數個紗餅以供應紗線的紗架，及一設在一較該紗餅位置較高處的該紗架上，以供導引紗線自該紗餅至該導紗管的紗線導引裝置，于該紗線導引裝置與送紗輪之間設置一將自該紗線導引裝置所引出的紗線以近乎直線方式的水平方向導引紗線進入送紗輪的導紗管或導紗眼裝置或近乎直線的導紗路徑，使紗線在進入送紗輪前的彎折曲度幾近于零，并使紗線在上述送紗路徑上的阻力減至最低限度。

8.根據權利要求7所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該送紗器本體前方設置一入紗導紗眼，及一偵測紗線進入送紗輪前的張力狀態(tài)的入紗張力偵知臂。

9.根據權利要求7所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：于紗線導引裝置與送紗輪之間進一步設置一第一L形支架，該L形支架以第一管夾固定在紗架上，而該導紗管則分別以一第二管夾與一第三管夾固定在該第一L形支架與樞設于送紗器本體前端的一平板下方，且該平板與本體間是以一第二L形支架與一濾紗器相連接，其中該第二L形支架具有導紗眼，使得該導紗管、該第二L形支架的導紗眼及該濾紗器呈直線相對應，令紗線以直線方式經過該等導紗管、第二L形支架的導紗眼與濾紗器而進入壓紗器至送紗輪。

10.根據權利要求7所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該紗線導引裝置為導紗鉤或導紗眼或導紗臂。

11.根據權利要求9所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該第一L形支架具有一垂直臂與一水平臂，該第二管夾即分別夾持該垂直臂與樞設于紗架上的第二橫桿上。

12.根據權利要求9所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該第三管夾是鉚設于一平板前端下方，而該平板后端則以螺絲鎖固在該第二L形支架上，該第二L形支架則以缺口鎖固在送紗器本體上方凹槽上。

13.根據權利要求9所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該第二L形支架與該平板鉚接處向下垂直延伸有一L形部，其上并設置有至少一導紗眼，且在大約第二L形支架中央向下垂直銜接該濾紗器。

14.根據權利要求13所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該第二L形支架的L形部上設有上下兩導紗眼，可供用戶選擇使用。

15.根據權利要求9所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于，該濾紗器是以半松緊狀態(tài)鉚設于該第二L形支架的下方，且可轉動位置約90度，使紗線不必經由濾紗器而直接饋送進入壓紗器及送紗輪中。

16.根據權利要求7所述的減少紗線摩擦阻力的送紗裝置，其特征在于：該導紗管為導紗眼或導紗鉤。