[發(fā)明專利]一種連續(xù)澆鑄表面和內(nèi)部無裂紋的硅含量1.5－2.5%的鋼板的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00129847.X
• 申請(qǐng)日: 2000-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN1349867A
• 公開（公告）日: 2002-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桑塔奴·庫馬爾·拉伊;比雷斯沃·穆霍帕德伊;阿西姆·庫馬爾·拉伊;尼馬爾·普拉丹;索姆那特·高希
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 印度鋼鐵主管有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/04
• 分類號(hào): B22D11/04;B22D11/111;C22C38/02
• 代理公司: 隆天國際專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 楊淑媛,鄭霞

1、一種連續(xù)澆鑄具有1.5-2.5％的高硅含量鋼液以生產(chǎn)鋼板的方法，其包括：

將鋼液傾倒入溫度保持在1525-1540℃的連續(xù)澆鑄機(jī)的中間罐中；

使鋼液從所述中間罐滴入模具中，使鋼液保持為60-70秒，所述模具在其底部具有引錠桿/轉(zhuǎn)盤；

以0.6-0.8m/min的平均速度往下拉所述模具底部的引錠桿/轉(zhuǎn)盤；

將澆鑄粉劑施于所述模具中的鋼液的頂部；

通過加水冷卻由模具獲得的固化的帶材以制備鋼板，其中水的加入量為0.9-1.0升水/公斤鋼。

2、根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所使用的澆鑄粉劑的特性為：

軟化點(diǎn)????????????????????980-1030℃

熔點(diǎn)??????????????????????1000-1040℃

流動(dòng)點(diǎn)????????????????????1050-1090℃

1300℃時(shí)的粘度????????????2.0-2.2泊。

3、根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中所述鋼液是通過鋼水包加入到所述連續(xù)澆鑄機(jī)的中間罐中的。

4、根據(jù)權(quán)利要求1至3任意之一的方法，其中所使用的鋼液是通過在預(yù)處理后于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中加入和熔融原料得到的，該預(yù)處理包括在真空電弧精煉或真空氧精煉單元中精煉和最終用氬氣清洗使溫度均勻和原料混合。

5、根據(jù)權(quán)利要求1至4任意之一的方法，其中所述用于連續(xù)澆鑄的鋼液包括以下組成：

C?????????????????????????高達(dá)0.03wt％

Si????????????????????????1.5-2.5wt％

Mn????????????????????????高達(dá)0.3wt％

S?????????????????????????高達(dá)0.015wt％

P?????????????????????????高達(dá)0.025wt％

Al(可溶的)????????????????0.06-0.10wt％

N?????????????????????????高達(dá)0.006wt％

Fe????????????????????????余量

6、根據(jù)權(quán)利要求1至5任意之一的方法，其中所使用的模具為銅制模具。

7、一種在此所述和參照實(shí)施例解釋的用于制備鋼板的連續(xù)澆鑄方法。