[發(fā)明專利]發(fā)泡塑覆保溫金屬管的制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00115382.X | 申請(qǐng)日: | 2000-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1095533C | 公開(公告)日: | 2002-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳仁慈;周寶茂;沈亮;陳正良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳仁慈;周寶茂;沈亮;陳正良 |
| 主分類號(hào): | F16L9/147 | 分類號(hào): | F16L9/147;B29C47/02 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 | 代理人: | 衷誠(chéng)宣 |
| 地址: | 20043*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)泡 保溫 金屬管 制造 方法 | ||
1、一種發(fā)泡塑覆保溫金屬管的制造方法,包括下列步驟:
1>金屬管(1)表面處理,清除泥、塵、油污;
2>塑料泡體層原料配制,在擠塑機(jī)中混合、加熱熔化、發(fā)泡;
3>塑料保護(hù)層原料配制,在擠塑機(jī)中混合、加熱熔化;
4>金屬管(1)預(yù)熱;
5>擠塑機(jī)將熔化的塑料泡體擠出并與金屬管的表面擠壓復(fù)合一塑料泡體層(2);
6>擠塑機(jī)將熔化的保護(hù)層塑料擠出,并與發(fā)泡體層塑料共擠復(fù)合成一層塑料保護(hù)層(3);
7>冷卻定型。
其特征在于:上述工藝中的第4、第5、第6步是在一復(fù)合機(jī)頭中一次完成的。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡塑覆保溫金屬管的制造方法,其特征在于所說的復(fù)合模具是由前鎖母(01)、芯棒(02)、模具母體(03)、發(fā)泡機(jī)頸(04)、大口模(05)、后鎖母(06)、芯層棒(07)、套體(08)、小口模(09)、護(hù)層機(jī)頸(013)和加熱器(015)通過鎖緊螺釘(011)和外調(diào)節(jié)螺釘(012)、內(nèi)調(diào)節(jié)螺釘(014)連接組成,在模具母體(03)、發(fā)泡機(jī)頸(04)、芯層棒(07)和大口模(05)之間構(gòu)成發(fā)泡體流道(S1),在套體(08)、護(hù)層機(jī)頸(013)和大口模(05)之間構(gòu)成護(hù)層流道(S2)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡塑覆保溫金屬管的制造方法,其特征在于:所說的金屬管(1)在加熱器(015)的預(yù)熱下,熔化并發(fā)泡的塑料泡體由擠塑機(jī)通過發(fā)泡機(jī)頸(04)擠壓下導(dǎo)入發(fā)泡體流道(S1),在模口與金屬管(1)的表面擠壓復(fù)合,熔化的保護(hù)層塑料由擠塑機(jī)通過護(hù)層機(jī)頸(013)的擠壓下經(jīng)護(hù)層流道(S2)擠出,在模口與發(fā)泡層塑料共擠復(fù)合,一次成型具有金屬管(1)、塑料泡體層(2)和塑料保護(hù)層(3)的發(fā)泡塑覆保溫金屬管。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡塑覆保溫金屬管的制造方法,其特征在于:所述的塑料泡體層(2)的主體原料可以是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯,或丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物,或乙烯·醋酸乙烯共聚物。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡塑覆保溫金屬管的制造方法,其特征在于:所述塑料保護(hù)層(3)的主體原料可以是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯,或丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物,或乙烯·醋酸乙烯共聚物。
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