[發明專利]竹木合成材料及其制造工藝

無效

• 申請號: 00113336.5
• 申請日: 2000-03-17
• 公開（公告）號: CN1265974A
• 公開（公告）日: 2000-09-13
• 發明（設計）人: 劉洪華
• 申請（專利權）人: 劉洪華
• 主分類號: B32B21/13
• 分類號: B32B21/13;B32B31/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種竹木合成材料及其制造工藝，涉及竹木制品及其制造方法。

當今，人們制造各種日用品及器具，如裝飾材料，家具，地板，餐具等所用的材料多為陶瓷，塑料，玻璃和有機材料等制成。這些材料，存在著質脆，易損壞破碎，比重大及易燃等缺點，造成運輸的困難和使用的不便。制造一種能克服這些缺點，又輕便，利于運輸，便于使用的材料，是當今物料改進的新動向。

本發明的目的就是提供一種強度高，韌性好，能防火，防水，防蟲，不易磨損變形，適合制作多種器具物品的竹木合成材料。還提供一種制造該材料的方法。

本發明的竹木合成材料具有竹面層和木面層，竹面層為正面，木面層為底面，所述的竹面層1和木面層2相互迭合成迭合層3，由多層迭合層3迭加合成迭厚層4。所述的迭厚層4至少可由1層迭合層3組成。所述的竹面層1中，竹片具有縱向和橫向二組，每組2條，二者垂直分布，縱橫交織，用縱織方便。使橫向竹片6交替穿插每2條相鄰縱向竹片5的正面和背面，往上一橫向竹片6穿插由右2條相鄰縱向竹片5中靠左的1條與由左2條相鄰縱向竹片5中靠右的1條組成的2條相鄰縱向竹片5的正面和背面。如此交替進行，每5次一個循環，不斷穿插交織延伸擴展，則編織成竹面層1。所述的木面層2，由方格形條紋7及其圍成的正方形8構成，方格形條紋7相互垂直分布，其寬度為其圍成的正方形8的一半，且略凸出于正方形的平面。所述的迭厚層4可以由10層迭合層3迭合組成。

本發明采用如下制造方法，其工藝流程是：刨片-編形-浸泡-曬干-壓塑-成形-成品。先將竹木原料刨成竹片和木片，然后編形，把編形后的編織料和木片置于植物固化劑中浸泡5分鐘，取出曬干，再按所需層數以1層編織料與1層木片交替迭合，液壓加壓至100-150T，紅外線、電熱或油熱加溫至180-200℃，壓塑成形，則成迭厚層4。

所述的編形方法是：把竹片分成縱向和橫向二組，每組2條，垂直分布，縱橫交織，用縱織方便，使橫向竹片6交替穿插每2條相鄰縱向竹片5的正面和背面。往上加料編織時，每一橫向竹片6交替穿插由右2條相鄰縱向竹片5中靠左的1條與由左2條縱向竹片5中靠右的1條組成的2條相鄰縱向竹片5的正面和背面。如此交替進行，每5次一個循環，不斷穿插交織延伸擴展，則編織成竹面層1。

所述作底面的木面層2的方格形條紋7及其圍成的正方形8，由設計的圖案在壓塑時一次壓塑成形。

本發明具有強度高、硬度大、韌性好，防火、防水、防蟲，不易磨損變形等特性，且具有重量輕，抗破裂，防腐蝕等優點，與同體積的陶瓷制品比較，其重量不及陶瓷制品的一半，是裝飾家居，制作家具，餐具，日雜用品等器具的新型材料。若用多種編織花紋編成各種圖案，更適宜作各種場合的設計材料使用。

現結合附圖和實施例加以說明。

圖1為本發明迭厚層的透視圖；

圖2為本發明竹面層編形正視圖；

圖3為本發明木面層條紋方格正視圖。

圖1示出了本發明迭厚層的透視圖。迭合層是本發明中竹木合成材料的基本層，迭厚層就是利用竹木合成材料制成各種器件的基本材料。其制作的工藝流程是：刨片-編形-浸泡-曬干-壓塑-成形-成品。其制作步驟如下：先將竹木原料刨片，刨成竹片和木片，將刨片材料按編織方法編形，然后把編織料與木片置于植物固化劑中浸泡5分鐘，取出曬干或烘干，按所需層數，以1層編織料與1層木片交替迭合，用油壓機加壓至100-150T壓力，用紅外線、電熱或油熱加溫至180-200℃，則迭合壓塑成迭厚層4。迭合層數越多，其迭厚層的強度越高，韌性越好，硬度越大。如一塊5層的迭合層迭合成迭厚層后，切成30cm×30cm的方塊，以普通人的力氣使勁往水坭地板上猛甩，結果無任何破損和變形。若是同體積的陶瓷磚，則早已破碎不堪了。

作正面的竹面層1的編形方法如圖2所示。其編形方法是：把竹片分成縱向和橫向二組，每組2條，二者垂直分布，縱橫交織，用縱織方便。使橫向竹片6交替穿插每2條相鄰縱向竹片5的正面和背面，往上加料編織時，使橫向竹片6交替穿插由右2條相鄰縱向竹片5中靠左的1條與由左2條相鄰縱向竹片5中靠右的1條組成的2條相鄰縱向竹片5的正面和背面。再往上加料編織時，又使橫向竹片6作同樣交替穿插編織，如此交替進行，每5次一個循環，不斷穿插延伸擴展，則編織成緊湊嚴密的竹面層1。

圖3示出了迭厚層底面的條紋方格。其形狀是根據設計好的模具壓塑出耒的。其形狀可以有方形，菱形，圓形等等，可根據需要而定。