[發(fā)明專利]竹木合成材料及其制造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00113336.5
• 申請日: 2000-03-17
• 公開（公告）號: CN1265974A
• 公開（公告）日: 2000-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洪華
• 申請（專利權(quán)）人: 劉洪華
• 主分類號: B32B21/13
• 分類號: B32B21/13;B32B31/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種竹木合成材料，包括竹面層，木面層，竹面層為正面，木面層為底面，其特征在于，所述的竹面層(1)和木面層(2)相互迭合而成迭合層(3)，由多層迭合層(3)迭合成迭厚層(4)，所述的迭厚層(4)至少可由1層迭合層(3)組成。

2.據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木合成材料，其特征在于，所述組成迭合層(3)的竹面層(1)中的竹片具有縱向和橫向二組，每組2條，二者垂直分布，使橫向竹片(6)交替穿插每2條相鄰縱向竹片(5)的正面和背面，往上一橫向竹片(6)穿插由右2條相鄰縱向竹片(5)中靠左的1條與由左2條相鄰縱向竹片(5)中靠右的1條組成的2條相鄰縱向竹片(5)的正面和背面，縱橫穿插，每5次一個循環(huán)。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木合成材料，其特征在于，所述組成迭合層(3)的木面層(2)由方格形條紋(7)及其圍成的正方形(8)構(gòu)成，所述方格形條紋(7)相互垂直分布，其寬度為其圍成的正方形(8)邊長的一半，且略凸出于正方形的平面。

4.據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的竹木合成材料，其特征在于，所述的迭厚層(4)可以由10層迭合層(3)迭合組成。

5.一種制造權(quán)利要求1所述的竹木合成材料的方法，其特征在于，采用如下工藝流程：刨片-編形-浸泡-曬干-壓塑-成形-成品；先將竹木原料刨成竹片和木片，然后編形，把編形后的編織料與木片置于植物固化劑中浸泡5分鐘，取出曬干，再按所需層數(shù)以1層編織料與1層木片交替迭合，液壓加壓至100-150T，紅外線、電熱或油熱加溫至180-200℃，壓塑成形，則成迭厚層(4)。

6.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造權(quán)利要求1所述的竹木合成材料的方法，其特征在于，所述的編形方法是：把竹片分成縱向和橫向二組，每組2條，二者垂直分布，縱橫交織，用縱織方便，使橫向竹片(6)交替穿插每2條相鄰縱向竹片(5)的正面和背面；向上加料編織時，每一橫向竹片(6)交替穿插由右2條相鄰縱向竹片(5)中靠左的1條與由左2條相鄰縱向竹片(5)中靠右的1條組成的2條相鄰縱向竹片(5)的正面和背面；如此交替進行，每5次一個循環(huán)，不斷穿插交織擴展延伸，則編織成竹片層(1)。

7.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造權(quán)利要求1所述的竹木合成材料的方法，其特征在于，所述作底面的木面層(2)的方格形條紋(7)及其圍成的正方形(8)，由設(shè)計的圖案在壓塑時一次壓塑成形。