[發明專利]制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的方法和裝置

無效

• 申請號: 00112977.5
• 申請日: 2000-06-01
• 公開（公告）號: CN1276285A
• 公開（公告）日: 2000-12-13
• 發明（設計）人: 甘國工
• 申請（專利權）人: 甘國工
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;//B29K10522;B29L2300
• 代理公司: 四川省專利服務中心
• 代理人: 江曉萍

1、制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的方法，該方法包括：

1)在與擠出機連接的管材成型腔中成型復合管道工序之前，對網狀筒形鋼筋骨架進行成型焊接，即多根軸向鋼筋在牽引機作用下連續作軸向移動，至少一根周向鋼筋繞軸向鋼筋作旋轉運動，與焊接電源相連的焊輪繞周向鋼筋作旋轉運動并施以焊接電流，從而將周向鋼筋焊接到軸向鋼筋上，連續焊接便形成網狀筒形鋼筋骨架；

2)已成型網狀筒形鋼筋骨架在牽引機作用下連續進入管材成型腔中，與管材成型腔連接的擠出機將經過加熱變成熔融狀態的塑料物料從成型腔側面入口處擠入管材成型腔中，在成型腔中擠壓成型為帶金屬骨架的復合塑料管材形狀后進入冷卻定型箱中冷卻定型處理，冷卻定型后的管材由牽引機牽引出，使制造過程得以連續進行。

2、根據權利要求1所述的制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的方法，其特征在于至少有一只與焊接電源一極相連的焊輪繞位于與焊接電源另一極相連的導電環圓周上的鋼筋作旋轉運動，通過焊輪持續獲得的經三相次極整流的非脈沖焊接電源，使軸向鋼筋與周向鋼筋的交點在接觸時得以焊接，從而將周向鋼筋焊接到軸向鋼筋上，連續焊接便形成網狀筒形鋼筋骨架。

3、根據權利要求1所述的制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的方法，其特征在于至少一對與電源正負極分別連接的焊輪繞位于導電環圓周的鋼筋作旋轉運動，當焊輪越過軸向鋼筋時，通過焊輪給軸向鋼筋與周向鋼筋的交點施以焊接電源，使至少兩處周向鋼筋與軸向鋼筋的交叉接觸點同時得到焊接電流，從而將周向鋼筋至少兩點同時焊接到至少兩根軸向鋼筋上，連續焊接便形成網狀筒形鋼筋骨架。

4、制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的裝置，包括管材成型腔、塑料擠出機，冷卻定型箱、牽引機，其特征在于管材成型腔側面與擠出機連接，在管材成型腔前有鋼筋網筒多點焊接成型裝置，鋼筋網筒多點焊接成型裝置中設置了受電動機帶動的周向鋼筋繞絲盤，軸向鋼筋牽引機，受電動機帶動的焊盤，焊盤上設置了至少一只與焊接電源一極相連可持續獲得經三相次極整流的非脈沖焊接電流的焊輪，焊輪對應位置上設置了與焊接電源另一極相連的可通過軸向鋼筋的導電環，或焊盤上設置至少一對與電源正負極分別連接的對稱分布位于可通過軸向鋼筋的導電環圓周上的焊輪。

5、根據權利要求4所述的制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的裝置，其特征在于管材成型腔包括含冷卻水進口、出口和抽真空孔的內定位芯軸和與內定位芯軸連接的芯模，與芯模配合的外定徑口模。

6、根據權利要求4或5所述的制造鋼筋骨架增強復合塑料管材的裝置，其特征在于冷卻定型箱入口處有對管材外徑尺寸和表面進行修光定型的修光裝置。